吊钩式抛丸机分为单吊钩和双吊钩，吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内。利用抛丸器将0.2~0.8的弹丸抛向工件的表面，使得工件的表面达到的粗糙度，让工件变得美观，或者改变工件的压应力提高寿命。本机型广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或处理。并且本机型适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。
吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的
小型吊钩式抛丸机厂商
吊钩式抛丸机分为单吊钩和双吊钩，吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内。利用抛丸器将0.2~0.8的弹丸抛向工件的表面，使得工件的表面达到的粗糙度，让工件变得美观，或者改变工件的压应力提高寿命。本机型广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或处理。并且本机型适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。
吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型，其工作圆筒直径从900到1300 mm, 高度从1300 到2200 mm. 标准机型带有2-7个抛头，承载量达10000公斤，这款抛丸机的生产，灵活性跨度也大，并且操作简便，只需将要处理的工件装载上机器，按下启动按钮，经过一个很短的时间（一般为5-7分钟），即完成了整个清理过程，掉所有粉尘和残余丸料，主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理，包括易碎和形状不规则的工件。
吊钩式抛丸机需抛丸处理的工件直接悬挂在吊钩或挂架上，人工带至抛丸室前部的牵引系统，吊钩自动进入抛丸室。吊钩进入抛丸室后，抛丸室门将气动关闭，电气联锁，以避免工件在抛丸室内进行抛丸处理时他人误开抛丸室门。吊钩进入抛丸室在设定的区间位置作来回往复运动和自转，使工件受到充分抛射，减少抛射死角。二个吊钩、一个吊钩在抛丸室内抛射，另一个吊钩可装卸工件。抛丸处理的时间可任意调整。抛丸器停止运转后抛丸室门打开，以带进和带出工件。抛丸处理中产生的粉尘由二级除尘器过滤排放。
吊钩式抛丸机适用范围：铝合金压铸件、锌合金压铸件、铜铸件、不锈钢铸件、铸铁件、摩托车车架及钢制品件的表面清理、光饰。
大型双排吊钩式抛丸机的工作原理是什么呢？
1.采用了无地坑结构，安装方便，减少投资费用。
2.结构紧凑，生产，清理质量好，工作 可靠，运转平稳。
3.吊钩具有自行升降、行走和室内旋转三种功能。
大型双排吊钩式抛丸机设备运转
机器在各部分运转达到要求后，方可荷试运转，在提升机、螺旋输送机开动后，先将所需的弹丸从输送壳处逐渐加入，使其被输送到分离器的贮丸斗内，机器的操作程序进行试运转，在运转中，如发现不正常现象应立即停机，等调试修理后再重新试验。
吊挂式抛丸清理机的使用操作，有严格的程序，顺序不能混乱与颠倒，否则容易发生机械事故或电气事故。
1、启动除尘风机，并达到额定转速。
2、动提升机与螺旋输送器电机。
3、吊有工件的吊钩开进清理室。
4、工件转动。
5、闭室体大门并锁紧，此时与抛丸器联锁的各种开关呈通路，允许抛丸器启动。
6、动两台抛丸器，并达到额定转速。
7、动供丸闸门，开始清理作业。
8、到规定时间，清理完毕，关闭供丸闸门。
9、闭抛丸器电机，并等待其停转。
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泊头市百洋机械设备有限公司
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