天津塑料自吸泵售后「杰凯泵业」

1、轴折断:磁力泵的泵轴采用的材料是百分之99的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。 2、轴承损坏:磁力 泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。 3、扬程不足:造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。 4、流量不足:造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等 5、磁力 泵打不出液体:磁力泵打不出液体是泵比较易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。

自吸式耐酸碱泵启动后有噪音解决方法!

自吸式耐酸碱泵启动后有噪音解决方法！

案例一：自吸式耐酸碱泵异响，现场开机泵体内有明显噪音，拆开泵后泵体内无任何异常，虽后判断进口底阀可能卡住不能正常浮动导致，拆除进口管道，上下晃动底阀，直到管道内水溢出，确定底阀正常后安装试机泵正常运行，无任何异响。

案例二：无锡某现场自吸式耐酸碱泵安装后，在装液位控制杆的时候发现杆长，放于槽内高处槽外，无法固定，经和技术探讨控制杆一头可以裁断，和电路的接发，和操作的事项，泵在统一水平面，统一下料节约节省时间，安装完成后试机正常。

案例三：自吸泵是附近电镀厂自己拉过来的，反应是因为槽内杂物及沉淀物较多，堵住进口空转导致的，交谈中建议定期清理槽底并在底阀附近加装过滤设施，并向展示了耐空转自吸泵。

根据现场的实际情况进行分析并给出耐酸自吸泵前后轴封烧坏的原因及解决方案，相同的问题，不同的现场，造成的原因以及解决方案也是不同的。

铸铁的耐硫酸腐蚀特性

铸铁的耐硫酸腐蚀特性：

普通铸铁在硫酸中的耐蚀性和普通碳素钢相似。但是灰铸铁在中会发生开裂现象。这是因为酸能够沿着连续的片状石墨组织渗入铸铁内部，使铸铁内部发生腐蚀。

由于腐蚀产物体积增大，而使局部产生很高的应力。随着腐蚀产物的增加，局部内应力不断增加，后导致铸铁开裂损坏。因此在硫酸中普通灰铸铁通常不宜采用。

如果通过热处理，使连续的片状石墨组织变成不连续的球状组织，这样硫酸就不会渗入铸铁内部，从而就可以防止铸铁在硫酸中发生开裂现象。因此，所谓可锻铸铁、球墨铸铁或延性铸铁在硫酸中就具有较好的使用性能。

铸铁和碳钢一起在左右的硫酸中使用时，可能会发生电偶腐蚀。由于铸铁较脆以及考虑到安全等的原因，因此在可能的条件下应该宁用碳钢而少用铸铁。

耐酸碱自吸泵检修方法及原因

耐酸碱自吸泵检修方法

1.机械原因检修：检查气隙是否均匀，如果测量值超标，重新调整气隙，检查轴承，测量间隙如不合格更换轴承，检查铁芯变形和松动情况，松动的铁芯可用环氧树脂胶粘接灌实，检查转轴，对弯曲的转轴进行补焊重新加工或直接直轴，然后对转子做平衡试验。