撞上障碍物而造成割炬弯曲或其他部件的损坏。在出厂前，每把割炬都经过逆燃安全检查。如果用装上肮脏的或损坏的割嘴来进行切割就失去安全性，在这种情况下，可能会发生火焰回逆到割炬里的情况，其现象是：火焰突然消失割炬头中发出尖哮声或咝咝声，如果发生这种情况应立即关闭燃气阀，接着关闭加热氧和切割氧阀。并请专门人员进行检查，查明回火原因后方能重新点火。点火前要把管路和割炬中的烟灰吹除。火焰自动点火是起到一个预热
手动等离子切割机
撞上障碍物而造成割炬弯曲或其他部件的损坏。在出厂前，每把割炬都经过逆燃安全检查。如果用装上肮脏的或损坏的割嘴来进行切割就失去安全性，在这种情况下，可能会发生火焰回逆到割炬里的情况，其现象是：火焰突然消失割炬头中发出尖哮声或咝咝声，如果发生这种情况应立即关闭燃气阀，接着关闭加热氧和切割氧阀。并请专门人员进行检查，查明回火原因后方能重新点火。点火前要把管路和割炬中的烟灰吹除。
火焰自动点火是起到一个预热的作用，根据钢板的厚度，一般预热时间也不一样，当重新切割另一个不连续切割的图形时候，自动点火会不会关闭，只是将切割氧和切割或者炳烷进行关闭！而等离子则不同，当一个图形切割完之后，到另外一个图形的时候，它的空运行线路是完全没有电火花产生的，不然会伤零件，当到达下一下起火点的时候，它会再次点火，穿孔切割，然后如此反复，只至切割完所有零件，回到原点！很多时候，自动点火功能是非常有用的，一般来说，数控切割机都有配备，但这个是易损件，容易出故障，大家在使用的时候要注意了！数控火焰切割机在切割零件的时候，会按程序有一个起点，这个起点可以任意根据引弧线设置，为子方便连续切割，可以完全实现自动点火，即方便，又能提高工作效率，至于安全方面并没有太大的作用，起安全作用的主要是电磁阀和回火阀！
不管是数控等离子切割机还是数控火焰切割机以及激光切割机都具备自己的切割方案，也就是说数控火焰切割机适合切割的材料，在数控等离子切割机或者激光切割机上不一定很适合，数控火焰切割机切割中厚板材具有一定的优势。主要表现如下：切割厚度大：在实际加工应用中，火焰切割的加工厚度范围在6-200MM之间，更换气管气路及割炬割嘴，切割厚度甚至能达到350MM。为了更好的提高切割质量，针对不同厚度材料，在使用火焰切割时，其相关工艺参数会略有不同。
还有瓶装气在每瓶气使用过程的开始和结束状态下气源压力波动也大，现场采取温水加热办法是不错的处理方式，终能保证气源的稳定；另外，要保证现行设备的完好，平时应以操作规程为依据，定期对管路、接头等处检查泄漏，对轴承、销孔等处加油润滑，对割嘴、冷却水管等清理，完成日常一些程序性工作，才能保证运行正常，进而去改进，去提果。自动火焰切割机使用中也有疑惑问题，在一次生产品种钢——高碳钢时，观察火焰切割机的工作，切割过程的完成显得很勉强，进而依据经验判断，火焰的调整与其它方面的知识联系紧密，尤其是针对钢种，这就需要我们加强学习与研究，掌握多方面的知识
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