慢走丝加工技术的发展现状：加工效率提升，由于纳秒级大峰值电流脉冲电源技术及检测、控制、抗干扰技术的发展，慢走丝加工机床的加工效率也在不断提高，当前的慢走丝加工机床的加工效率可达500㎜2/min。较大厚度工件的加工效率有实际意义的技术提升，如切割300mm厚的工件时，加工效率可达170mm2/min。对于厚度变化工件的加工，通过自动检测加工件的厚度，自动调整加工参数，防止断
沙迪克慢走丝代理商
慢走丝加工技术的发展现状：加工效率提升，由于纳秒级大峰值电流脉冲电源技术及检测、控制、抗干扰技术的发展，慢走丝加工机床的加工效率也在不断提高，当前的慢走丝加工机床的加工效率可达500㎜2/min。较大厚度工件的加工效率有实际意义的技术提升，如切割300mm厚的工件时，加工效率可达170mm2/min。对于厚度变化工件的加工，通过自动检测加工件的厚度，自动调整加工参数，防止断丝，达到该状态的加工效率。
慢走丝加工技术的发展现状：自动化、智能化及信息化的发展。可依据上下喷嘴是否与工件接触，距离多大，是在切风中精修，还是敞开面精修，精度、表面粗糙度和效率哪一项优先的加工策略来生成各自的规准；放电专门系统切割中的随机因素，在切入、切出、截面变化、中心切割、接近边缘切割、大截面高速切割等情况下，在加工过程中运用自适应控制策略及自动化控制功能，得到不断丝稳定加工。
慢走丝加工提高加工精度，不可忽视的几点：温度对加工精度的影响。室温变化对加工精度有较大的影响，其影响反映在尺寸、位置、形状三方面。温度变化越大、工件尺寸越大，其受温度的影响就更明显。例如长度200mm的工件，温度相差5度时会产生0.01mm的尺寸误差。一个较大的零件在一次开机中完成，如果放了一个晚上，只是主切影响不大，但要是修切中停止就很难保证加工精度了。
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