撕碎机刀片的分类依据
1、按生产用途进行分类
不同企业的的需求不一样，按照用途，可以分为金属撕碎机刀片、木材撕碎机刀片、轮胎撕碎机刀片、彩钢瓦撕碎机刀片等等。不同的刀片能承担不同的工作压力。
2、按刀片材料进行分类
按刀片材料进行分类，主要分为模具钢和工具钢两大类。模具钢材质性和淬透性好，走的是较高路线，常用的有DC53、D2、SKD
撕碎机刀片公司批发
撕碎机刀片的分类依据
1、按生产用途进行分类
不同企业的的需求不一样，按照用途，可以分为金属撕碎机刀片、木材撕碎机刀片、轮胎撕碎机刀片、彩钢瓦撕碎机刀片等等。不同的刀片能承担不同的工作压力。
2、按刀片材料进行分类
按刀片材料进行分类，主要分为模具钢和工具钢两大类。模具钢材质性和淬透性好，走的是较高路线，常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具钢因为价格较便宜，具有较好的韧性和抗冲击力，用作常规场景。
3、按设备形式进行分类
撕碎机刀片按设备形式进行分类可以分为：多轴撕碎机刀片和单轴撕碎机刀片。其中，多轴撕碎机刀片一般包括双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片。
怎么延长撕碎机刀片的使用时间呢？
1、撕碎机刀片的安装要合理，不合理的安装，或紧或松，都能导致撕碎机的刀片无法正常粉碎物料，长期以往只会加重对刀片的损伤；
2、安装在撕碎机刀片上的螺丝一定要上紧，太松会使刀片在粉碎时打滑，无法达到粉碎的效果；
3、撕碎机在工作时，减少粉碎一些较潮湿的物料，太过潮湿的物料在粉碎时，因过度的挤压容易把物料内的水分挤出来，粘在撕碎机的刀片上容易使刀片生锈；
4、根据物料的不同，选择不同的撕碎机，不要将过于坚硬的物料放置撕碎机撕碎腔内，太过于坚硬的容易使刀片磨损，经常撕碎一些坚硬的物料，直接导致撕碎机的刀片损坏，无法再粉碎其他物料；
5、撕碎机在工作前，将撕碎机的主轴、刀片上清理干净，不要让留有杂物，避免在运作时，杂物进入主轴内，导致机器无法运作；
6、经常更换撕碎机的刀片，拆卸下来的刀片可再擦拭打磨之后再重新利用；
7、不要让撕碎机直接淋雨，刀片遇水后容易生锈。
撕碎机刀片的适用范围在哪里合适？
撕碎机刀片停止或减速机械中运动部件的机械部件。俗称刹车和刹车。撕碎机刀片主要由刹车架、刹车部件和操纵装置组成。一些撕碎机刀片还配备了制动间隙自动调节装置。为了减小制动力矩和结构尺寸，通常在设备的高速轴上安装撕碎机刀片，但对安全性要求较高的大型设备(如矿井提升机、电梯等)。)应安装在设备工作部分附近的低速轴上。
一些撕碎机刀片已经标准化和系列化，由工厂制造供选择。撕碎机刀片是现代工业中理想的自动执行机构，在机械传动系统中主要起传递动力和控制运动的作用。它具有结构紧凑、操作简单、响应灵敏、使用寿命长、使用可靠、易于实现远程控制等优点。主要与系列电机配套使用。广泛用于冶金、建筑、化工、食品、撕碎机刀片、舞台、电梯、船舶、包装等机械，以及停电时的制动。停止或减速机械运动部件必须施加的阻力扭矩称为制动扭矩。
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