现象:垂流原因:稀释剂过量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或喷运行太慢;每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短;物面不平,尤其流线体形状易垂流解决方法:按要求配比;控制出油量,确保喷漆离提高喷运行速度;每次喷油不宜太厚,分两次掌握间隔喷漆时间;控制出油量,减少漆膜厚度;按使用说明配比3.现象:桔皮原因:固化剂太多,令漆膜干燥太快反应剧烈;喷涂气压太大,吹皱漆膜以致无法
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现象:垂流原因:稀释剂过量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或喷运行太慢;每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短;物面不平,尤其流线体形状易垂流解决方法:按要求配比;控制出油量,确保喷漆离提高喷运行速度;每次喷油不宜太厚,分两次掌握间隔喷漆时间;控制出油量,减少漆膜厚度;按使用说明配比3.现象:桔皮原因:固化剂太多,令漆膜干燥太快反应剧烈;喷涂气压太大,吹皱漆膜以致无法流平;作业现场气温太高,令漆膜么应剧烈

为了保证足够的进气量,空压机的出气管及接入喷涂机入口的气管内径应不小于该型说明书规定的进气管直径.
喷涂压力
达到合适的雾化气压的条件:实现液体理想雾化所需的雾化压力因此调整压力时应遵循的原则是:'喷雾形状好,所设压力对'(压力应尽可能低)过高的压力不会改进涂层质量,只会缩短设备的寿命又增加喷嘴的磨损,并会使涂料反弹,浪费涂料和污染空间.

为确保涂装工艺所需的供风清洁度,必须正确选用过滤袋和过滤层。在喷漆室供风系统一般设有粗过滤(初过滤)和细过滤,分别采用初效、中效过滤袋。在喷漆室的动、静压室间和顶棚一般还需设置过滤袋(代替均流器)和无纺布过滤层。
涂装前金属的表面处理主要包括除油.除锈.磷化(氧化)。
除油方法分为物理机械方法和物理化学方法两类。前者有擦抹法、燃烧法和喷射法。用于汽车涂装前的除油方法主要是物理化学方法。
能耗明显降低,在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中,水、电的消耗是相当大的,特别是在氧化工序。
对水、大气的污染程度降低,片碱、硫酸及其它液体的不再使用,减少水及大气污染,也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力,相应地减少了一些生产成本。
工人的劳动强度明显降低,由于采用自动化流水线作业,上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化,提高了生产效率,也降低了劳动强度。
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