黑碳化硅粒度砂的生产工艺解析
黑碳化硅粒度砂经过多个工艺流程炼制成不同粒度，满足不同工业需求，严格的原材料选配以及严格的生产工艺是质量的关键，其工艺解析知识有：
1、原料破碎。采用锤式破碎机对石油焦进行破碎，破碎到工艺要求的粒径；
2、配料与混料。配料与混料是按照规定配方进行称量和混匀的过程。本项目配料采用平台，混料采用混凝土搅拌机，按照工艺要求对石油
黑碳化硅粒度
黑碳化硅粒度砂的生产工艺解析
黑碳化硅粒度砂经过多个工艺流程炼制成不同粒度，满足不同工业需求，严格的原材料选配以及严格的生产工艺是质量的关键，其工艺解析知识有：
1、原料破碎。采用锤式破碎机对石油焦进行破碎，破碎到工艺要求的粒径；
2、配料与混料。配料与混料是按照规定配方进行称量和混匀的过程。本项目配料采用平台，混料采用混凝土搅拌机，按照工艺要求对石油焦和石英砂进行配料、混料作业；
3、电炉准备。把上次用过的炉重新修整、整理，以再次投入使用。作容包括洁理炉底料，修整电极，清理炉墙并修补，去装力、1挡， 检查、排除炉的其他缺陷；
4、装炉。按照规定的黑黑碳化硅粒度砂类别、部位、尺寸往炉内装填反应料、保温料、炉芯材料，并砌筑具有保温和盛料作用的熔炼炉侧墙。
近年来，发展了一种新的烧结方法，就是在碳化硅中加入0.36%的硼和0.25%以上的碳，在2100℃温度下用普通烧结办法使碳化硅烧结到理论密度的96%。
根据含量的不同可以分为几个等级，一级碳化硅98-99%，二级碳化硅97-95%，三级碳化硅97-80%
在配料和出炉过程中会出现一些保温料和陪烧料，在装炉和出炉过程中会有石墨粉的出现，在原材料和出炉过程中会有二级料，一般厂家为了节省资源，都会把二级材料再次放到加工生产炉中作为下次生产黑碳化硅微粉的原材料。
黑碳化硅要想判断其硬度和切割性，就要进行相关的检测，检测方法如下：
1、原子吸收：这种检测方法能够检测硅的含量，判断黑碳化硅的硬度，检测的数值比较。
2、电阻法颗粒分析：采用电阻法颗粒分析仪对黑碳化硅的粒径进行测量，这能有效判断黑碳化硅的切割性，检测效率比较高。
3、颗粒分析仪：对颗粒形状的系数测量很，是检测黑碳化硅切割效率和切割质量的有效方法。
黑碳化硅在炼钢行业的应用
1、钢水用黑碳化硅进行脱氧，连铸坯就得可以得到正确的凝固组织结构。
2、利用黑碳化硅脱氧后，钢中氧含量就会减少，同时皮下气泡、疏松等缺陷就会很少出现，从而提高钢液的质量。
3、合理利用碳化硅的过程中，对钢液也可以起到脱硫的作用。
4、另外通过加入黑碳化硅可使钢水质量稳定，且具有细化晶粒，清除钢水中有害杂质的作用，使用后钢水浇铸温度高，铸坯质量好。
5、另外通常用在炼钢中的碳化硅产品一般都是可回收利用的碳化硅再次加工成不同颗粒的碳化硅球，碳化硅颗粒，碳化硅棒棒，碳化硅块。使之炼钢行业单位成本低了不少。
黑碳化硅应用于炼钢行业中时，可以起到清除杂质、降低含氧量以及加速凝固等一系列作用，使钢材的质量更稳定，成本更低，因此受到了人们的喜爱，被广泛应用。
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