微波食品干燥杀菌设备
微波杀菌是通过特殊热和非热效应杀菌，与常规热力杀菌比较，能在比较低的温度和较短的时间获得所需的杀菌效果。实践证明，一般杀菌温度在75-80摄氏度就能达到效果，此外，微波处理食品能保留更多的营养成分和色、香、味、形等风味，且有干燥效果。如常规热力处理的蔬菜保留的维生素C是46-50％，而微波处理是60-90％，常规加热猪肝维生素A保持为58％，而微波加热为84％
腊肠烘干机
微波食品干燥杀菌设备
微波杀菌是通过特殊热和非热效应杀菌，与常规热力杀菌比较，能在比较低的温度和较短的时间获得所需的杀菌效果。实践证明，一般杀菌温度在75-80摄氏度就能达到效果，此外，微波处理食品能保留更多的营养成分和色、香、味、形等风味，且有干燥效果。如常规热力处理的蔬菜保留的维生素C是46-50％，而微波处理是60-90％，常规加热猪肝维生素A保持为58％，而微波加热为84％。真空冷冻干燥设备适用于脱水蔬菜、蜂王浆、人参等效果显著，并已批量生产。
经济发展影响下，食品工业也在不断的向前迈进新的阶梯，食品干燥设备也在不断地完善与改进！针对传统设备在食品企业生产过程中出现的不足不断地加以改进！目前我国食品干燥设备在占有率已达80%以上，对食品加工起到重要作用。以其设备能大限度的满足用户单位的生产需要！为用户企业创造更大的效益，相信食品干燥机的发展会更加、节能、环保，大限度地满足企业的需求。
食品烘干机干燥原理：
（1）热量由热空气传递给湿物料，使物料表面上的水分立即气化，并通过物料表面处的气膜，向气流主体中扩散；
（2）由于湿物料表面处水分气化的结果，使物料内部与表面之间产生水分浓度差，于是水分即由内部向表面扩散。因此，在干燥过程中同时进行着传热和传质二个相反的过程。
根据干燥原理可知影响干燥的因素主要有以下几个方面：
1、干燥面积：由于水分的蒸发主要在被干燥物料的表面进行，因此，干燥物料的干燥面积大小对干燥起着重要作用。干燥效率与干燥面积大小成正比。被干燥物料堆积越厚，干燥面积越小，干燥越慢，反之则快。
2、干燥速度：在干燥过程中，表面水分很快蒸发除去，然后内部的水份扩散到表面继续蒸发。若干燥速度过快，温度过高，则物料表面水分蒸发过快，内部水分来不及扩散到表面，致使表面粉粒彼此粘结甚至熔化结膜，从而阻止内部水分扩散与蒸发，使干燥不完全，造成外干内湿的假干现象，使物料久贮变质。热泵主要由压缩机、蒸发器、冷凝器和节流装置等组成的闭路循环系统。
食品烘干设备的企业,产品用于食品、宠物食品的烘干，可烘干牛肉、羊肉、鸡肉等的肉食和宠物食品的烘干脱水，该产品烘干质量好，无污染（蒸汽或导热油加热），色泽鲜艳，口感好，产量大，节能，产量可根据用户的需要确定。可满足内销和出口的不同用户的需要，是理想的食品干燥设备。发强度高，符合GMP要求，适用于透气性好的片状、条状、颗粒状、滤饼类的膏状物料等干燥，尤其适用于含水率高而干燥温度不能高的物料干燥。
粮食干燥仓贮设备需求大。目前，粮食的烘干及仓贮已经得到和各有关部门的高度重视，再加上环保等方面的要求，我国已开始转变过去粮仓烘干主要靠自然晾晒的局面，粮仓烘干和仓贮设备开始得到普遍推广。
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