压浆料对水泥有什么要求吗？
压浆料是将压浆剂与水泥按一定比例配比的产物。水泥的质量也直接决定了压浆料的质量。在配料过程中，必须充分利用水泥。这样一来，的是交给技术人员，不得擅自配料，也不得按照制浆厂家的说明书进行压浆料。
所用材料应符合下列要求：
1、水泥：应使用波特兰水泥或普通水泥。使用矿渣水泥时，应加强检查，防止材料失稳
水泥基压浆料价格
压浆料对水泥有什么要求吗？
压浆料是将压浆剂与水泥按一定比例配比的产物。水泥的质量也直接决定了压浆料的质量。在配料过程中，必须充分利用水泥。这样一来，的是交给技术人员，不得擅自配料，也不得按照制浆厂家的说明书进行压浆料。
所用材料应符合下列要求：
1、水泥：应使用波特兰水泥或普通水泥。使用矿渣水泥时，应加强检查，防止材料失稳。水泥强度等级不42.5。水泥不得含有任何结块。
2、水：不得含有对预应力筋或水泥有害的成分。每升水中不得含有超过500毫克的氯离子或任何其他有机物质。可以使用干净的饮用水。
3、外加剂：应选用含水量低、流动性好、渗透性和膨胀性小的外加剂。它们不应含有对预应力筋或水泥有害的化学物质。外加剂的用量由试验确定。
第四条水泥砂浆的强度应符合设计要求。设计无具体要求时，不30MPa。水泥砂浆的技术条件应符合下列要求：
① 水灰比宜在0.40～0.45之间，加入适量的减水剂可使水灰比降至0.35；
②水泥浆大泌水率不得超过3%。混合后3小时内出血率控制在2%。所有放气应在24小时内用泥浆吸回
③ 试验后，水泥浆中可加入适量的，但其自由膨胀率应小于10%
④ 水泥浆稠度应控制在14～18s之间。
灌浆过程中，每班至少保存3套70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件，标准养护28d，并检查抗压强度，作为评价水泥浆质量的依据。
压浆料的成分
1、水泥：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并符合GB175的要求。使用其他水泥时，应符合相应的标准要求。
2、细集料：天然砂或一级人工砂应符合GB/T 14684的要求。
3、混凝土外加剂：混凝土外加剂应符合GB8076和JC476的要求。
4、其他材料：应符合GB/T50448-2008的要求。
水泥基压浆料是以高度度材料为骨料、水泥为黏结剂、高流动状态、微膨胀、抗离析等物质制成的。水泥基压浆料在施工现场加水一定量，搅拌均匀后即可使用。水泥基压浆料具有自流性好、硬化快、早强、强度高、无收缩、微膨胀、无害、无老化、对水质及周围环境纯净、自密实性好、防锈性好等特点。在施工上，具有质量可靠、成本低、工期短、使用方便等优点。
压浆料使用方法
1、施工设备
搅拌机的转速不1000r/min，浆叶的高线速度限制在15m/s以内。压浆机采用连续式压浆泵。其压力表小分度值不得大于0.1MPa。可以选用真空辅助压浆工艺，真空泵应能达到-0.1MPa的负压力。
2、搅拌工艺
搅拌前，必须清洗施工设备，不得有残渣。湿润设备，排除设备中多余的积水，检查搅拌机的过滤网，在压浆料由搅拌机进入储料罐时，须经过过滤网，过滤网空格不得大于2×2mm。
3、浆体搅拌操作顺序
首先在搅拌机中先加入实际拌合水80～90%，开动搅拌机，均匀加入全部粉料，搅拌2min，然后加入剩下的10～20%的拌合水，继续搅拌2min，搅拌时间一般不宜超过4min。搅拌均匀后，检验搅拌灌内浆体流动度，其流动度在规定范围内即可通过过滤网进入储料罐。浆体在储料罐中继续搅拌，以保证浆体的流动性。
4、压浆工艺
准备压浆时，开启压浆泵，使浆体从压浆管中排出，排除空气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时，可以开始压浆。压浆的压力一般不宜超过0.6Mpa。压浆应达到管道另一端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持不小0.5 Mpa的一个稳定期，该稳压期不宜少于5min。压浆顺序：先下后上,同一管道压浆连续进行，一次完成。
5、终张拉完毕，必须尽快进行管道压浆，一般不超过48h。
6、压浆及压浆后3d内，梁体及环境温度不得5℃，浆体
