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铝板安装
埋件施工
埋件采用膨胀植筋锚栓施工工艺。
后置埋件施工工艺:测量放线→钻孔→植膨胀螺栓→现场拉拔试验→安装锚板。
后置埋件施工
放线:按设计图纸要求及现场实际情况进行放线,确定埋件的中心点并复核无误,用事先做好的木板或纸板模具(与埋件同尺寸)确定各锚
墙面铝板安装施工方案
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视频作者:北京瑞溪装饰装潢有限公司
铝板安装
埋件施工
埋件采用膨胀植筋锚栓施工工艺。
后置埋件施工工艺:测量放线→钻孔→植膨胀螺栓→现场拉拔试验→安装锚板。
后置埋件施工
放线:按设计图纸要求及现场实际情况进行放线,确定埋件的中心点并复核无误,用事先做好的木板或纸板模具(与埋件同尺寸)确定各锚栓位置。
钻孔:按照设计及说明书要求的孔径、深度进行钻孔,钻孔应与主体混凝土结构面垂直。锚孔应避开受力主筋,对于废孔应用高强树脂水泥填实。
植螺栓。
铝单板安装
铝单板安装应按板块分配图上板号安置就位,明胶缝部位安装角码组装好,并检查相邻两块板角码是否错开,试装检查其水平度、垂直度,然后用不锈钢螺栓装配,试固定在主副龙骨上,调整横竖缝间隙符合要求再固定。在隐胶缝位置,采用隐缝压板固定,检查两条间隙,保证一致,具体要求应保证蜂窝铝板左右、上下偏差±1.5mm,注意隐缝压板接头处应打密封胶密封,胶缝应大于5mm且应保证其密封性。
铝板与铝板之间的缝隙一般为10-20mm, 用硅酮密封胶或橡胶条等弹性材料封堵。
主要材料
铝单板
1 铝单板基材一般采用2.5㎜厚AA3003H24铝合金板。
2铝单板氟碳涂层要求见表表5.1.1。氟碳涂层氟碳树脂含量不应 75%;海边及严重酸雨地区,可采用三道或四道氟碳树脂涂层,其厚度应大于 40μm;其他地区,可采用两道氟碳树脂涂层,其厚度应大于 25μm;氟碳树脂涂层应无起泡、裂纹、剥落等现象。铝合金型材
铝合金型材用于主、次龙骨,其截面尺寸须经设计计算而定,但铝合金型材截面主要受力部分的厚度不应小于 3mm。幕墙采用的铝合金型材应符合现行 《铝合金建筑型材》 (GB5237.1)中有关高精级的规定,基材一般选用6063-T5;铝合金的表面处理层厚度和材质应符合现行《铝合金建筑型材》(GB 5237.2~5237.5)的有关规定,阳极氧化膜厚度一般选用AA15级。
铝单板幕墙安装方法及技巧
(1)铝单板幕墙和需要使用的附件是由铝单板制造商精心准备并且是配套的。安装时无需再次切割。只需要运输工具即可将所需产品运输到施工现场。为了更好的安装和后期观赏,铝制单板幕墙的内部,表面,框架表面等需要在安装前进行清理。
(2)铝单板幕墙由角码和龙骨连接固定。如果需要无缝拼接,可以在龙骨上打孔,然后可以使用扁平铝拉钉进行拼接。但是,如果使用外部胶缝的安装方法,则可以使用龙骨直接从角码的连接孔和龙骨使用螺丝钉来固定就可以了。
(3)为了更有效地进行安装工作,铝单板幕墙产品可以编号,安装将根据编号进行,这将节省更多的时间。
(4)安装铝单板幕墙时,需要先安装正面,安装较的地方,需要自上而下的原则。所有接头,固定件和间隙的处理必须严格按照图纸确保施工。
(5)应特别注意某些节点和收口的位置。如果有