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四辊轧机的操作要点主要有以下这些,为:
(1)对设备的运转部分,还有其它部位,都要认真仔细检查,润滑部分要按照规定加注润滑油。
(2)轧辊要做好准备工作,以便日常使用。
(3)根据来料的材质,以及四辊轧机的轧制能力,来确定适当的道次和压下量。
(4)轧制前应对轧辊进行预热,轧制时应随时注意轧制情况,如
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四辊轧机的操作要点主要有以下这些,为:
(1)对设备的运转部分,还有其它部位,都要认真仔细检查,润滑部分要按照规定加注润滑油。
(2)轧辊要做好准备工作,以便日常使用。
(3)根据来料的材质,以及四辊轧机的轧制能力,来确定适当的道次和压下量。
(4)轧制前应对轧辊进行预热,轧制时应随时注意轧制情况,如有问题应及时处理,以避免出现一些质量缺陷。
(5)压下螺丝调整时,两边的调整量要相等,以免轧件发生侧弯现象。
(6)压下时,应以静压为主,动压为辅,但是要注意静压时间不能超过三分钟,以防损坏设备。
(7)轧机工作时不能离人,以防出现问题。
(8)轧机的主要技术参数应符合规定要求,设备严禁超负荷运行。
(9)轧辊表面不能有任何磨损,否则会影响到轧件质量,以及轧件的尺寸精度等方面。如有应立即更换,更换好以后要让设备空运转二到三分钟。
(10)停车时应将压下螺丝松开,然后顶开工作辊,以免对设备造成损坏。
(11)轧制好的成品,或者是半成品,应分开分批堆放。
冷轧与热轧区别后了解一下热轧机工艺要求
2400热轧机的工艺要求,其主要内容有:
(1)热轧机在轧制时,操作人员应密切注意轧制情况,以及板形情况,是否有异常等。
(2)卷材应进行切头尾工作,以确保其质量。
(3)铸锭的压下,要控制好和调整好,如果出现异常等,应及时进行处理,以确保生产能够顺利进行。
(4)要避免材料出现跑偏现象,因为这样会使头尾料塔形过大,从而出现各种问题。
(5)热轧卷取样应根据要求进行选择,不能盲目选择。
(6)卷材的中凸度、力学性能、高低倍晶粒度以及其表面质量要进行检测,是否合格了,并将检测结构记录下来,以备后查。
热轧产量如何来进行控制呢?
(1)厚度
在热粗轧过程中,轧件温度比较高的话,那么产品延塑性是比较好的。不过,当轧件的厚度达到一定程度后,金属横向流动就会变得困难,从而使得辊系参数发生变化,进而使得轧件板型发生变化,引起波浪。(5)压下螺丝调整时,两边的调整量要相等,以免轧件发生侧弯现象。如果想要解决这个问题的话,那么只有增加轧制力和速度,使得板型能够逐渐稳定良好。
(2)宽度
主要是指轧件的宽展度,要进行控制。如果轧件宽展量比较大的话,那么应考虑到切边,以便能够保证下道工序的产量。
(3)板型控制
主要是控制好热轧带坯的板型偏差,以便控制好产品的厚度偏差。对于热轧坯料来讲,我们应能够获得理想的中凸度,这样可以监控好产品的平直度。
(4)润滑控制
进行润滑,其主要目的是为了减少摩擦,放置轧辊与轧件之间出现粘结现象,同时,控制好工作辊的温度和辊型。润滑的控制,主要关系到乳化液的控制,所以乳化液的质量要得到保证才行。
四辊冷轧机是否是四辊箔轧机及轧制形状的调整
1.四辊冷轧机上,怎样即可进行冷轧又可以进行热轧?
四辊冷轧机这一种冷轧机,其一般是进行冷轧工作,不过,可以通过一些措施,来进行热轧工作,从而来完成两道工序,节约制造成本。其在冷轧上,与普通的冷轧操作一样,当要进行热轧时,只需抽点冷轧机中的工作辊,即可达到目的并进行这项操作。
2.四辊冷轧机,其是否可以根据不同要求来调整轧制形状?
如果是普通的四辊冷轧机,则有一些难度,但如果进行一些改进,则可以达到这一目的。这一种四辊冷轧机,是包括机体、齿轮箱和电机这三个部件,并进行了结构改进和优化,是一种新型四辊冷轧机,其主动辊和从动辊是为十字形设置,以便根据不同要求来调整轧制形状。由于刚从设备出成型的工件还没有完全硬化,所以还需在隔绝空气的条件下,对其进行冷却处理。
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