PE管热熔焊接常见问题及预防
随着燃气的不断发展壮大，PE管线的不断延伸，各个施工队伍焊接技术人员不足。现将PE管热熔焊接的常见问题以及预防措施介绍如下：
1、管材对接：常见问题，管口错边量大于10℅。
预防措施：焊接人员要有责任心，要反复几次调口、目测圆周外无明显错边，用手触摸无错边手感。
2、管口铣削：常见问题，铣削端面不齐，有凸凹现象。
预防
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PE管热熔焊接常见问题及预防
随着燃气的不断发展壮大，PE管线的不断延伸，各个施工队伍焊接技术人员不足。现将PE管热熔焊接的常见问题以及预防措施介绍如下：
1、管材对接：常见问题，管口错边量大于10℅。
预防措施：焊接人员要有责任心，要反复几次调口、目测圆周外无明显错边，用手触摸无错边手感。
2、管口铣削：常见问题，铣削端面不齐，有凸凹现象。
预防措施：铣削时当产生连续刨花时，铣刀不要停再开启端面，观测铣削端面有无凹凸现象，如有需重新铣削。闭合两管端面，检查两管端的错边量是否在允许范围内，如不合格必须重新调口及铣削，至合格为止。
焊口的冷却：常见问题冷却时间不够（一般为了抢工期和进度常常把冷却时间大大缩短，这样当时看焊口病，但给以后的工程质量带来的隐患）
冷却时间要求：SDR17.6管材250mm为19分钟，200mm为15分钟，160mm为13分钟，110mm为9分钟。冷却时间内必须保压。不允许施加任何外力。
客户应根据装修设计图纸及房型结构来确定水管走向，水管走向可分为吊顶排列、墙槽排列、地面排列及明管安装，选择哪种排列方法与装修队协商。
用水设备定位：例如：在管道系统中的前置过滤器、增压泵或埋墙式，在安装水管前，并确定摆放位置，否则影响施工。
大家知道对PE管质量产生影响的因素都有哪些吗？
总的来说，它有以下6个因素。
1.原材料因素：PE原材料的规格牌号种类繁多，即使同样一种牌号的原材料，它可以生产PE波纹管但却不能生产PE给水管。需要自己多去试验，才能选择适合自己的材料。
2.温度：温度是影响塑化及管材生产的主要因素，温度过低，塑化不好；温度过高，物料易分解。温度的控制应根据原配方、挤出机及机头结构、螺杆转速等因素确定。
3.螺杆转速：螺杆转速的选择直接影响产量和质量。螺杆转速不仅取决于挤出机大小，还取决于管径大小。转速增加，挤出量增加，物料受到的剪切力大，有助于物料的塑化，但是物料在螺杆内的停留时间较短，过高的摩擦热使管内壁比较粗糙、管材强度下降。因此，螺杆转速的控制应根据产量、产品外观和物理力学性能要求权衡。
4.牵引速度：牵引速度直接影响产品壁厚。牵引速度应与挤出速度相配合，通常是牵引速度比管材挤出速度高1%~10%。
5.真空：负真空使管子定型并保持一定圆度。
6.冷却：冷却达不到会使挤出料粘连，无法定型。是采用风冷结合水冷。
特点
2.0.1 工艺流程，可实现全自动、半自动施工。
2.0.2 接头连接牢固可靠。
2.0.3 施工技术，设备操作简单，劳动强度低。
2.0.4 施工过程中无需配备较多的施工机具，节约成本，机动灵活。
适用范围
本工法可用于市政建设给排水、燃气管道安装以及石油、化工、水处理等领域适用于管径大于110mm ，小于425mm的管道施工(一般不允许不同材质的PE 管直接对接) 。
工艺原理
热熔焊焊接是利用加热工具将管道或管件端面加热到210 ℃左右，在可控压力下持续一定时间，使两端面熔合为一体，形成符合质量要求的管道焊接接头。
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