微波杀菌设备的三种杀菌频次：1、间歇性微波辐射，微波加热间歇性照射的优点是可以在短时间内用高电场强度达到杀菌实际效果。可是，高电场强度和输出功率密度会对微波设备和生产加工材料的击穿电阻提出高些的要求，如需要控制辐照时间，这将增加微波加热设备的成本费。2、连续微波辐射，为了更好地弥补间歇性微波加热辐照的缺陷，可以采用场强较低、微波加热辐照时间适度延长的持续微波加热辐照灭菌工艺。通常情
浸膏杀菌设备公司
微波杀菌设备的三种杀菌频次：1、间歇性微波辐射，微波加热间歇性照射的优点是可以在短时间内用高电场强度达到杀菌实际效果。可是，高电场强度和输出功率密度会对微波设备和生产加工材料的击穿电阻提出高些的要求，如需要控制辐照时间，这将增加微波加热设备的成本费。2、连续微波辐射，为了更好地弥补间歇性微波加热辐照的缺陷，可以采用场强较低、微波加热辐照时间适度延长的持续微波加热辐照灭菌工艺。通常情况下，隧道式微波设备箱体内的功率较低，可以满足上述工艺要求。在材料的溫度和加热时间(耐热性)容许的前提条件下，适度延长辐照时间将有益于加强杀菌实际效果，同时可以使材料的加热状态达到均衡，因此有充足的时间通过热传导的方式减少材料内外的温差。调味海带(塑料复合袋)、啤酒和酱油(均装在玻璃瓶中)用频率和输出功率持续可调的箱式微波设备灭菌。3、多次微波辐射和冷却，微波杀菌设备的杀菌过程的目的是迅速改变微生物的生态环境温度，进行多次微波加热辐照杀菌
微波杀菌设备的优势：微波杀菌设备常规热力杀菌是通过热传导、对流或辐射方式将热量从物料表面传至内部，要达到杀菌温度，往往需要较长的时间。而微波杀菌则是通过微波能与物料中细菌等微生物直接反应，热效应与非热效应共同作用，达到升温目的，处理时间大大缩短。各种物料的杀菌时间一般在3到5分钟，杀菌温度在70至90度。其特点是时间短，速度快。杀菌均匀，低温杀菌，可保持物料的营养成分和风味，节能环保，设备操作简单，可控性好，工艺。微波杀菌可分为包装后杀菌和包装前杀菌。包装容器不能用金属质地的，需用介质材料，一般用塑料软包装或玻璃，工程塑料质地容器为宜。为防止在微波杀菌过程中涨袋，设备可在工作仓内施加压力采用反压杀菌工艺，可防止涨袋损失。现微波杀菌技术已扩展到制造工业生产用的工业微波加热设备，以满足诸如食品加工行业的食品烹调与加工，杀菌保鲜需要；还有橡胶硫化、再生胶脱硫；纺织品染色固色；化纤产品定型、干燥脱水；皮草、纸张及化妆品的干燥、杀菌；胶卷等涂层的干燥脱水的；烟叶焙烤；材或制品的干燥杀菌；砂型坯模固化干燥、石墨材料、陶瓷的加热等行业需要。
紫微光杀菌技术
粉状物料微波杀菌时，由于输送带及物料在杀菌过程中所经过的微波加热箱内，空间较大，箱内的温度与外界温度相同，加之设备箱体都有抽排风装置，进出口的空气直接灌入箱内，因而物料表面温度低，微波的热效应基本不存在。再加上物料表面层接触到的是空气，生物效应也表现相当差，加之空气的二次污染，所以微波杀菌难题就是表层效果差。
紫微光杀菌技术：紫外线、微波、光波三合------杀菌，三重保证物料内外杀菌效果非常好。通过紫微光设备干燥、杀菌的食品、药品的保质期可延长3～8倍，更比纯微波杀菌效果提高30%，温度下降20%左右，并且不破坏原有的营养成分、色泽、口感和天然风味。
紫微光设备为食品、制药等行业提供丰厚的经济效益与社会效益。将紫外线、微波、光波有机的结合起来对食品、制药、化工、建材行业的工业灭菌是一个福音，其实用价值及优点是：1、 杀菌效果好。我们已对食品公司的产品试验，效果非常理想。
2、 能连续、批量生产。该设备采用输送带形式，并可与其前、后段生产机械相连接。
3、 节能、环保、。传统设备需要2～3小时杀菌，而紫微光工业设备只需3—5分钟完成。
4、 工艺、。紫微光设备杀菌只需70℃--108℃称得上是低温杀菌，既不破坏物料的基本性能及感观，微波泄露控制在制定的指标之内，并且大大改善劳动条件，节省厂房面积。
微波杀菌设备是利用微波提高茶叶温度，灭化酶。效率是传统机器的几倍到几十倍。微波灭活装置具有穿透性和非热效应。它可以加热到茶青要求的温度，使酶失活并干燥，破坏新鲜叶子中的酶活性并停止酶反应。根据茶叶的生物和物理特性，可以充分利用微波的基本特性。通过合理优化设备结构，可以很好地解决传统茶叶脱水干燥过程中存在的一系列问题，降低茶叶质量。
杀青后茶叶的含水量应为60-65%，干燥后应为3-5%。加工后的茶叶应保持其原有的风味、色泽和原色，不含基本营养成分流失，且安全卫生。浸泡后茶叶的颜色、形状和味道与新鲜茶叶基本相同。茶叶的实际情况是，不同季节生产的茶叶具有不同的生理结构、不同的组织含水量和嫩度、不同的原料。例如，清明节前后，茶叶大多是组织细腻、含水量高的芽，而在夏秋季，泡茶的原料大多是组织较老的叶。不同季节生产的鲜叶对脱水干燥技术有不同的要求，这给脱水干燥设备和工艺带来一定的困难。
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