粉末涂料低温固化的研制需要什么
一般粉末涂料的固化条件大多是温度 150 ～ 180 ℃ , 个别高达 200 ℃ , 时间 20 ～ 30min, 存在烘烤温度较高 , 时间较长的缺点。
烘烤温度较高对于塑料、木材、焊锡金属件等不耐热被涂物的涂装带来相当大的困难 , 制约了粉末涂料的应用范围的扩展。烘烤时间较长 , 产品的生产周期长 , 生产效率低。
如何有效降
木板静电粉末喷涂分类
粉末涂料低温固化的研制需要什么
一般粉末涂料的固化条件大多是温度 150 ～ 180 ℃ , 个别高达 200 ℃ , 时间 20 ～ 30min, 存在烘烤温度较高 , 时间较长的缺点。
烘烤温度较高对于塑料、木材、焊锡金属件等不耐热被涂物的涂装带来相当大的困难 , 制约了粉末涂料的应用范围的扩展。烘烤时间较长 , 产品的生产周期长 , 生产效率低。
如何有效降低粉末涂料的固化温度 , 减少固化时间 , 一直是粉末涂料行业所关注的问题。从节约能源、降低成本、提率、扩大粉末涂料的应用范围考虑 , 低温固化粉末涂料的开发具有十分重要的意义。
喷涂工艺执行不严
喷涂前处理效果差，工艺条件失控，电压过高过低，固化温度过低或过高，操作不当：喷口位置或方向不正确，上粉率低。调整喷口朝向，使粉末云直接喷向工件凹陷区域。喷距太近将产生强烈的反电离现象，导致静穿，引起粉末燃烧打火，或形成纹路或金属闪光效果不好。以上是会影响到粉末涂料质量的因素，您现在了解了吗？如果您还有什么问题，欢迎您致电咨询哦。
静电喷涂工艺与烤漆工艺的区别
烤漆工艺：针对高密度的板材进行打磨，当达到一定的粗糙程度后再进行真空烤房进行喷漆，后进行高 温烘烤定型。
静电喷涂工艺：利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附 在工件表面的一种喷涂方法。
静电喷粉工艺也称粉沫涂装，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺，所使用的原料是塑料粉末。 静电粉末喷涂是粉末喷装中发展更快的一种施工工艺。静电粉末喷涂工艺的流程是：上件→脱脂→清洗→ 去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件。
静电粉末喷涂优点：一次喷涂即可达到较厚的涂层。粉末涂料是不含溶剂的，十分环保。采用静电喷涂工 艺，而且粉末利用率高，还能回收利用。静电喷涂工艺适合很多个行业。
烤漆工艺流程：烤漆需要在一些门板上进行腻子的涂抹，这是喷漆的底层，需要在基材上打底漆，每上一 遍漆都需要进行烘烤；抛光打磨；反复喷漆打磨；
烤漆工艺的优点：色泽鲜艳，具有很强的视觉冲击力，表面光洁度好，易擦洗，防潮、防火性能较好。
粉末涂料如何辨别好坏？
粉末涂料是一种新型的涂料，是不含溶剂的固体涂料，这种涂料是无污染的可以回收的产品，现在随着粉末涂料市场的不断进步，对于这种涂料的需求也在增大，这样就会导致粉末涂料产品的质量 各有千秋，所以大家在选择的时候就会遇到很多的困难。
区别粉末涂料好坏可以观察粉末涂料的外观，可以用手抓一把粉末感觉下是不是顺滑，顺滑的一般都是质量较好的，如果感觉比较粗糙，那么这样的粉末涂料质量比较差，可能不易喷涂，也可能容易掉粉。
好的粉末涂料内是含填充料很少的，所以成本是比较高的，质量越好的涂料体积越小。而且质量好的涂料存放时间长，效果不变，质量较差的三个月后流平变差。
（作者： 来源：）
