手持焊主要针对进行远距离、大工件的激光焊接，克服工作台行程空间的局限性，焊接时热影响区域小，不会导致工作变形、发黑、背面有痕迹问题，而且焊接深度大，焊接牢固，溶化充分，不但可以实现热导焊，也可以连续深熔焊接、点焊、对接焊、叠焊、密封焊、缝焊等。这种工艺颠覆了传统的激光焊接机的工作模式，具有操作简单、焊缝美观、焊接速度快、无耗材的优势，在薄不锈钢板、铁板、镀锌板等金属材料方面焊接
金属激光焊接机
手持焊主要针对进行远距离、大工件的激光焊接，克服工作台行程空间的局限性，焊接时热影响区域小，不会导致工作变形、发黑、背面有痕迹问题，而且焊接深度大，焊接牢固，溶化充分，不但可以实现热导焊，也可以连续深熔焊接、点焊、对接焊、叠焊、密封焊、缝焊等。这种工艺颠覆了传统的激光焊接机的工作模式，具有操作简单、焊缝美观、焊接速度快、无耗材的优势，在薄不锈钢板、铁板、镀锌板等金属材料方面焊接，可取代传统弧焊、不锈钢板、铁板、铝板等金属材料方面焊接。
手持激光焊接机热输入低，工件变形小，可获得美观的焊接表面，无需或只需简单处理(根据焊接表面效果要求)。手持式激光焊接机可以大大降低抛光和平整过程的人工成本。持式激光焊接机的优点。一、操作简单。手持式激光焊接机易学易上手，无需培训即可上岗，操作人员可轻松达到高质量的焊接效果。操作体验方便快捷，帮助企业解决焊工招聘难题。二是焊接。手持式激光焊接速度快，是弧焊的2倍以上，可以在节省2名焊工的基础上，轻松实现生产效益的倍增。三、良好的焊接效果。手持激光焊接机是一种热熔焊，与传统焊接相比，激光焊接具有更高的能量密度，可以达到更好的焊接效果。连续焊接，光滑无鱼鳞，美观无，减少后续打磨过程。
激光焊接加工过程气孔的出现主要是由于保护措施不到位引起的，在焊接过程中，若使用氮气辅助焊接，氮气从外部侵入熔池，氮气在液态铁中的溶解度与氮气在固态铁的溶解度有很大的差异，因而在金属的冷却凝固过程中；由于氮的溶解度随温度的下降而降低，当熔池金属冷却到开始结晶时，溶解度将发生大幅度的突然下降，此时气体大量析出形成气泡，如果气泡的上浮速度小于金属结晶速度，则生成气孔。
激光焊接机在智能手表各部件的连接中占主导地位。常规焊接方式焊接手表焊接大，工作中焊接产品变形，手表外观不美观，而激光焊接机的出现迅速解决了厂家的这些问题。以下是激光焊接机在智能手表中的应用工艺介绍。 在激光焊接机上，利用高能激光脉冲将材料局部加热，通过热传导将能量传到材料内部，使材料熔化，形成特定的熔池，从而实现焊接。金属表激光焊接机焊接手表零件时，焊接速度快，焊接平整美观，无消耗品，性能稳定，热影响小，不会对手表造成变形和开花，受到许多手表制造商的好评。
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