吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。 泡壳：采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，起到保护和
吸塑泡壳厂家
吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。 泡壳：采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。随着塑料包装在包装产业中占有比重越来越大，对其要求也越来越高，绿色环保就是要求之一。又名泡罩、真空罩 托盘：也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。 植绒内托：是一种采用特殊材料的吸塑托盘，将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，从而使托盘表面有种绒质的手感，用来提高包装品档次。 抗静电托盘：是一采用特殊材料的吸塑托盘，该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。 吸塑模具：吸塑生产用的模具，成本较低的是石膏模，其次是电镀铜模，贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。
厚片吸塑卡包制品从功能上分为两大类：
一类是以展示、保护、美化产品为目的的透明系列，吸塑包装的产品多为小商品，摆放或悬挂在超市的货架上，选用的材料多为透明度较好的PET和PVC，产品包括：面罩、插卡泡壳、吸卡泡壳、热封双泡壳、对折双泡壳和透明折盒；
另一类是以保护、分隔、防震、陪衬为目的的托盘、吸塑盒系列，包装的产品多为电子、IT、工业零件和化妆品，选用的材料多为PS（彩色、抗静电和植绒等）吸塑包装，产品包括：托盘、内托、吸塑盒、植绒吸塑、抗静电吸塑、导电吸塑托盘、周转托盘等。
众所周知，厚片吸塑包装工艺是用塑料（PP、PS、PET、PVC）进行加工，其产品生成原理是将平展的塑料硬片材料加热变软后，用真空吸附于模具表面，再冷却成型，吸塑产品就用广泛其主要用于电子、电器行业，食品行业，五金工具，化妆品行业，玩具行业、日用品行业，汽车，文具、文体用品等类别的行业。在竞争大的行业当中，更能够体现出物品的价值，增强同行的竞争力，物品的外包装是重要因素之一，物品本身的质量也要保证。热成型工艺流程是：大致流程：塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品。
吸塑包装被称为无容器包装，可大量节省包装的原辅材料，减少包装废弃物，在我国真空吸塑包装开始用于对小型电器、工艺品、玩具类、鞋类及一些电子类的包装和周转。如MP3、耳机、USB、玩具、电池、工艺品、运动鞋等的成品包装和五金冲压件、车床件、电脑连接器、电子原件等材料的周转。半泡壳包装半泡壳包装的全意是产品半露的双泡壳包装，是指用两张泡壳将纸卡与产品封装在一起，但产品部分露在泡壳外面的的包装形式，适用于特别长的产品。真空吸塑包装的主要优点是：节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提率。
吸塑包装使用的材料主要有PVC、PET、PS、ABS等生产材料。这些包装材料可使用在生活物品上还有工业物品上是一种多功效的产品。化妆品吸塑包装吸塑盒产品是属于塑料型的包装，塑料型的包装与金属包装和玻璃包装相对比，不同之处有，吸塑片材成型的冷却工艺使用操作简单、价格较低、材料可循环使用、耐腐烂、材料又轻方便消费者携带。在生活用品上的包装这些材料可生产礼品包装、电器包装、玩具包装、食品包装等。在工业上这些塑料材料可生产、配件托盘、周转盘、快递运输托盘等。由此可见吸塑包装工艺的产品应用范围较为广，在我们的生活当中也是到处可见的，塑料吸塑包装的分类有对折产品、泡壳产品、托盘包装、盒包装等，这些产品的样貌都是按照物品的形状进行搭配使用的。
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