不锈钢离心泵具有运行平稳、滴水不漏、噪音低、故障率低、维修方不锈钢离心泵具有运行平稳、滴水不漏、噪音低、故障率低、维修方便、占地更省等特点，深受广大用户喜爱，因此广泛地应用于石油化工，煤化工等化学工业中，输送不同性质的液体，提供化学反应所需要的压力，流量。因此，有效延长离心泵的使用周期，减少维修量，对提高工厂的经济效益有很大的作用。为了保证设备的正常使用，在使用前需进行试运转，且有
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不锈钢离心泵具有运行平稳、滴水不漏、噪音低、故障率低、维修方
不锈钢离心泵具有运行平稳、滴水不漏、噪音低、故障率低、维修方便、占地更省等特点，深受广大用户喜爱，因此广泛地应用于石油化工，煤化工等化学工业中，输送不同性质的液体，提供化学反应所需要的压力，流量。因此，有效延长离心泵的使用周期，减少维修量，对提高工厂的经济效益有很大的作用。为了保证设备的正常使用，在使用前需进行试运转，且有很多需要注意的地方。
卧式管道离心泵密封故障的种类
卧式管道离心泵密封故障的种类：
1.腐蚀和磨损 腐蚀和磨损可造成泵壳和泵差穿孔.产生大量泄漏，并磨蚀密封元件使密封失效。腐蚀现象在输送酸、贼、盐等待殊液体的泵中居多;磨损现象在输送矿桨溶液的泵
2.轴封故障这类故障主要是漏损。作为动密封的轴封，一般要作到长期有效地密封是较为困难的。
3.机械故障 这类故障主要是机械损坏和振动，通常与管道离心泵的使用条件密切相关。
经验表明，一般使用工况下，管道离心泵的泄漏主要发生在轴封处。在化工用系中，腐蚀和房损是使泵产生泄漏的主要因素。在油厂用泵中，轴封和滚动轴承的损坏是引起泄漏的重要原因。
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。离心泵叶轮又称为工作轮或转轮.是转换能量的部件。它的几何形状、尺寸对离心泵的性能有着决定件的影响，是通过水力计算来确定的。选择叶轮材料时，除考虑离心力作用下的机械强度外。还要考虑材料的和耐腐蚀性能。目前多数离心泵叶轮用铸铁、铸钢和青铜制成。
如何消除离心泵的轴向力
因吸排液口压力不等也使并非完全对称的叶轮两侧所受液体压力不等，从而会使离心泵产生了轴向力。叶轮两侧液体压力假如不计轴的截面积，也不考虑叶轮旋转对压力分布的影响，则作用在叶轮上的力为轮盘受的力和轮盖受的力的差值，转化为计算式就是出口压力和进口压力差值与叶轮轮盖的面积的乘积，因为出口压力始终大于进口压力，所以，当离心泵旋转起来就一定有了一个沿轴并指向入口的力作用在转子上。
不平衡的轴向力会加重止推轴承的工作负荷，对轴承不利，同时轴向力使泵转子向吸入口窜动，造成振动并可能使叶轮口环摩擦使泵体损坏。
对于多级离心泵来说，一般出口压力远大于入口压力，所以用平衡力来消除轴向力就显得尤其重要，如何消除轴向力呢？多级离心泵一般采用的是平衡盘和叶轮的对称安装，单级泵一般是在叶轮上开平衡孔，当然还有在叶轮轮盘上安装平衡叶片的方式来平衡轴向力。
虽然我们要求的是消除轴向力，但假如完全消除了也会造成转子在旋转中的不稳定，所以在设计的时候，会设计出30%的量让轴承来抵消，这就是为什么多级离心泵非驱动端轴承通常都是角接触轴承的原因，因为它可以用来承受很大的轴向力。
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