转鼓式螺旋格栅除污机未下降到水室底即翻耙的原因
转鼓式螺旋格栅除污机在实际运行中，尤其是在2008 年间，多个格栅除污机在清污过程中未到达水室底就翻耙，此类故障大多属于机械类故障。
转鼓式螺旋格栅除污机传动轴左右卷筒直径不一致；
卷筒属于格栅除污机的升降机构，钢丝绳直接均匀缠绕在卷筒上，电机带动传动轴转动时，卷筒随之带动钢丝绳做垂直升降运动。污物由进料
转鼓式螺旋格栅除污机
转鼓式螺旋格栅除污机未下降到水室底即翻耙的原因
转鼓式螺旋格栅除污机在实际运行中，尤其是在2008 年间，多个格栅除污机在清污过程中未到达水室底就翻耙，此类故障大多属于机械类故障。
转鼓式螺旋格栅除污机传动轴左右卷筒直径不一致；
卷筒属于格栅除污机的升降机构，钢丝绳直接均匀缠绕在卷筒上，电机带动传动轴转动时，卷筒随之带动钢丝绳做垂直升降运动。污物由进料斗进入螺旋管，在挤压螺旋的作用下，压缩、脱水后输送至出渣口。如果两侧卷筒直径不一致，将会使得两侧的钢丝绳下降速度不一致，无法保证钢丝绳的水平度，从而使得除污耙不能水平下降，当倾斜达到一定程度时（此时未到水室底），除污耙与轨道的摩擦力加大，从而卡在轨道上，耙斗依靠自重翻转，失去了清淤除污的功能。
转鼓式螺旋格栅除污机常见故障及其分析
轨道平整度不够（水平度、垂直度）
除污耙中的小车部分是沿着轨道上升和下降的，转鼓式螺旋格栅除污机其轨道如果水平度和垂直度达不到设计要求，或者由上述两种原因导致轨道变形，当小车下降到轨道变形处时，由于导向轮和轨道之间间隙不够，从而使得小车卡在轨道上，摩擦力过大从而导致翻耙。用户选购型号规格说明LWS型平面型钢拦污栅，规格1000*1000-2000*2000采用型钢结构整体式，规格3000*3000-5000*5000采用型钢结构组装式。1SEC102DG 下降到-4.2m 左右自动翻耙，且不能继续下行或上升。转鼓式螺旋格栅除污机经检查钢丝绳松紧度正常，没有出现钢丝绳水平度不够的现象。初步判定为轨道不平整或有杂物卡住了导向轮，由于有松绳报警和超力矩保护装置，使得格栅除污机无法下行或上升。工作人员将超力矩保护装置的限值调大一点，将格栅除污机顺利上升到位后，利用软梯下到-4.2m 处，发现轨道内侧有锈蚀。将轨道内侧锈斑除去，再试格栅除污机，故障消除。
回转式转鼓式螺旋格栅除污机主要特点
1.网格和水流形成35°的角度。由于挡板的形成，甚至可以分离厚度小于栅格间隙的许多污染物。
2.格栅配有冲洗装置和固定装置。 转鼓式螺旋格栅除污机具有自动清洁功能。
3.圆柱形结构增加了格栅在传统格栅上的流速，减少了头部损失，并减少了格栅前面的堆叠平面。
4.与水接触的所有部件均由不锈钢制成，并经酸处理。在所有民用污水和大多数工业用水中，转鼓式螺旋格栅除污机具有很强的抗腐蚀性能和较长的使用寿命。
5.通过格栅综合打捞，运输，压缩处理，既节省了占地面积，又降低了后续处理垃圾的成本。
6.几乎不需要维护，无需在旋转点加油，驱动装置很少加油。
粗转鼓式螺旋格栅除污机如何停机及其注意事项
停机
1、正常停机在切断电源后应按设备要求保持耙斗的停留位置合适，各按钮等应复位，并用高压水把残留在除污机各部位上的垃圾冲洗干净，并按要求涂上润滑剂。
2、转鼓式螺旋格栅除污机在运行过程中，如过载时(遇障碍物或耙齿无法插入)应联动液压推杆开合导轨，重复运行排除障碍，或因其它故障造成机组停止工作的情况，自动报警系统应能报警或自动停机，操作人员应立即到位，根据转鼓式螺旋格栅除污机故障情况切断电源，及时排除故障，检查有关部件，如有损伤，及时修复。转鼓式螺旋格栅除污机也可用作纺织、印染、屠宰、制革、造纸、制糖、酿酒、食品加工中的固液分离。待一切正确无误，才能再次启动。
3、除污机每日至少运作半小时，并按规定在各润滑点定时、定量加注特定型号的润滑剂，同时保持机组表面油漆完整，无残留垃圾。
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