涡电流分选机由于采用了偏心磁极技术，是有色金属料率、高产能、分选的选择。但是它在生活中并不常见，而在工厂中，却处处有它的身影，下面我们就一起来看一下它的工作原理和优点吧。
工作原理：工作时，在分选磁辊表面产生高频交变的强磁场，当有导电性的有色金属经过磁场时，会在有色金属内感应出涡电流，此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场，有色金属（如铜、铝等）则
铝胶涡电流分选机厂家
涡电流分选机由于采用了偏心磁极技术，是有色金属料率、高产能、分选的选择。但是它在生活中并不常见，而在工厂中，却处处有它的身影，下面我们就一起来看一下它的工作原理和优点吧。
工作原理：工作时，在分选磁辊表面产生高频交变的强磁场，当有导电性的有色金属经过磁场时，会在有色金属内感应出涡电流，此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场，有色金属（如铜、铝等）则会因磁场的排斥力作用而沿其输送方向向前飞跃，实现与其它非金属类物质的分离，达到分选的目的；其主要区分判据是物料导电率和密度的比率值，比率值高的较之比率低的物料更易分离。
优点：涡电流分选机采用偏心磁极技术，涡流滚筒内置了偏心磁极，确保磁场变化集中在物料集中受力的区域内。磁极可以根据需要调整，确保抛物线的效果化，以增强物料受力。
传统的同心磁极技术，磁场效果往往过早，致使物料无法分选。相比之下，RZ的偏心磁极技术，不但能确保磁场效果在分选发生时瞬时，而且能确保带头滚筒的其他位置没有磁场。这样，不会有残留有色料跟随带头滚筒旋转，否则，会对皮带和滚筒产生严重磨损。这也是偏心磁极技术优于同心磁极技术的另外一个方面。
不仅如此，涡电流分选机还具有运行平稳、分选效果稳定、产品精度高、回收率高、使用寿命长、噪音低、维护方便等优势，可以广泛应用于破碎机产生的有色金属物料、城市垃圾、电子垃圾。
涡流分选是利用物质电导率不同的一种分选技术 ，其分选原理基于两个重要的物理现象 ：一个随时间而变的交变磁场总是伴生一个交变的电场（电磁感应定律）；载流导体产生磁场（毕奥一萨伐尔定律）。其磁石镶成的磁石转筒高速旋转，产生一 个交变磁场，当具有导电性能的金属通过磁场时，将在金属内产生涡电流。涡电流本身产生交变磁场，并与磁石转筒产生的磁场方向相反，即对金属产生排斥力（洛仑兹力），使金属从料流中分离出来，达到分选的目的。涡电流对导体产生的斥力和磁场变化强度，导体的导电率、密度、面积及形状等因素有关。对于不同有色金属物料，斥力与成分特性有关，成分力可表示为：式中：m为物料的质量，kg；σ为电导率,S-1·m-1；ρ为密度，kg·m-3；s为物料形状因子，无单位。 由σ / ρ 值可以判断物料所受斥力的大小及分选的难易程度。通常,，高导电率、低密度材料所受的斥力很大。
涡电流分选机过热的原因
1、由于齿轮与蜗杆磨损严重，或是啮合不好，也会导致减速机过热;为此应该更换新的齿轮与蜗杆，校正啮合。
2、轴承润滑不良或磨损严重;检查轴承是否有问题，如果有应及时联系磁选机厂家进行更换。
3、导致上吸式磁选机减速减速机内的油量不足或油质不良;对于此现象应该定期检查减速机的油量是否充足，油的质量是否符合要求。
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