1、密封件损坏或失效引起的泄漏。主要表现是密封件的材料或结构类型与使用条件不符；密封件几何精度不合格、加工质量低劣；密封件老化、磨损，寿命到期但未及时更换。另外，密封件安装不当也会引起油液的泄漏。 2、管接头的泄漏。主要表现是选用管接头的类型与使用条件不符；管接头的结构设计不合理加工质量差；压力脉动引起管接头松动后未及时拧紧；管接头拧紧力矩过大或不够。 3、壳体的泄漏。主要发生在铸件和焊接件的缺陷上，如液压管路焊接部位焊接厚度不够，焊接质量不过关，使泄漏点在液压系统的压力脉动或冲击振动的作用下逐渐扩大，导致油液泄漏。
1、在应用以前，应查验发热板的接地电阻，若过低，先要插电烘干处理，直到绝缘层值做到50MPa下列，即可应用； 2、皮带硫化机的存储自然环境应保证干躁和自然通风优良，以防止电源电路因湿冷而受潮。下雨天不要在户外应用汽车轮胎橡胶硫化机，以防水进到电气控制柜和加热板； 3、在应用搬行全过程中应轻拿小心轻放，文明行为实际操作； 4、若在野外工作应该有靠谱的防水防雨、防水方式，以防被降水侵蚀受潮； 5、假如皮带硫化机不用长期应用，加热板应每一个半月加温一次(温度设置为100℃)，温度应维持半小时上下。每回运用后，水压板中的水应排出来整洁，尤其是在冬天。假如水不可以排整洁，通常会造成水压板塑胶太早衰老，减少水压板的使用时间。排水管道的恰当方式 是在硫化橡胶和隔热保温进行以后，皮带硫化机拆装以前。假如设备拆装后排水管道，水压板中的水很有可能并不会排出来。
在各种各样橡塑制品开展制造的情况下，硫化机变成了很的一种机器设备。而在充分考虑这类设施的情况下，应用过程中作用则是十分完整的。从实际的应用中看来，产品在生产加工的不同一部分主要表现都是很出色的，工作上的自动化水平也是很高的。 而从产品应用中自动化主要表现看来，产品的全自动加压力、全自动温度控制、全自动记时各个领域的作用都是十分智能化的，因此应用起來实际操作也是很容易的。达到了这种自动化的实际操作与此同时，产品应用的过程中，产品实际按时锁模层面的情形也会被解决的更强。 尤其是针对硫化机掌握的情况下，产品在采用的情况下，在到时警报这一部分的情形也会是很出色的。并且从产品的工作中方式层面看来，电加热器、蒸气加温、高温导热油加温都变成了很重要的应用的方法，在采用的过程中多种多样实际效果都是非常好的。
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