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相信有很多顾客会担心双级粉碎机的使用问题，那么接下来我们就介绍一下其使用时要注意的地方：

1.双级粉碎机使用前应及时检查、清理，以确保使用。

2.每日作业后，及时清理机器各部件螺丝，检查是否有松动，以及齿爪、筛子、锤头等易损部件是否磨损。

3.双级粉碎机需在使用一段时间后加润滑油。通常是将盖式油杯安装在轴承上。一般而言，只要每2小时将油杯盖转动1/4圈，就可以将杯中的油脂压入轴承内。若为密封轴承，可每300小时加润滑油一次。经长时间使用后，轴承如出现磨损，应及时清洗，更换上新的润滑剂。

4.机械操作时，轴承温度不能超过40℃，如果在正常工况下轴承温度持续升高，则要查明原因，设法排除故障。要对原料进行认真的清理，严禁将铜、铁、铅等金属部件和较大石块等杂物混入二段式粉碎机内进行粉碎。

5.在生产过程中不要随意提高粉碎机的速度。一般与额定转速相差8%-10%。

6.粉碎机配大功率机时，要注意控制流量，使之均匀，而不是忽快忽慢。

7.机器启动后，不允许拆卸或检查机器内部的任何部件。

8.各种工具不得随意放置在机器上。听到异常声音应立即停机，停机后才能检修机器。

页岩粉碎机在使用过程中如果出现故障，除了自身的一些问题之外，很大一部分原因还是用户们操作不当所引起的。因为页岩粉碎机比较精密的机械设备，所以工作时如果不留意一些小细节的话很容易造成设备出现一些问题，严重的甚至会导致页岩粉碎机的损坏。针对这一点，专门作出了一些总结，下面就是我们列举出的在使用页岩粉碎机时需要注意的一些特殊情况

首先，在准备开机使用页岩粉碎机是，用户们需要先使用人力把转动轮进行先转动一两圈，在确定了转动比较的灵活智慧，才能够开动转轮，等页岩粉碎机的转动情况正常的情况下面以后才能正常的喂料，在结束的工作之前，一定要先停止进料，然后待粉碎腔内的物料全部排放出去之后再关闭机器，后就是切断总电源。再一个页岩粉碎机在的运作过程中要非常的注意一下轴承的温度，一定要使轴承保持着非常完好的润滑的情况之下，还要留意一下机器在运转时候的声音和振动等特殊状况的发生，如果我们发现页岩粉碎机存在着特殊情况的时候要及时的停止设备的使用转动然后要进行各个部位的检修，在设备查明情况以后进行修复完整后在进行插电并工作使用，后还要讲到的一点就是，页岩粉碎机一定要保持良好的工作状态，同时在进料的时候要给料均匀避免过重情况的发生，要严格的预防金属材料进入设备内部。

使用过建筑垃圾粉碎机的用户们都知道，是开机使用之前，一定要先空转试机半小时左右，确保没有任何异常情况的话再进料工作。那么我们这里所讲的的异常情况指的是什么呢？今天就来给大家讲一下，建筑垃圾粉碎机在试机过程中需要观察哪些问题。

1、建筑垃圾粉碎机是否震动