塑料托盘加防滑垫
塑料托盘加的防滑垫是指在塑料托盘中间一定位置中镶嵌设计在承载货物表面的一种橡胶块，是塑料托盘在承载货物过程中的一种重要的防滑设计。
塑料托盘在承载货物的那一面装有橡胶防滑垫，该橡胶垫通过其前端的膨胀安装头安装在托盘表面的安装孔内。防滑垫结构具有加工安装方便，安装后不容易掉落，托盘的防滑效果好的优点。产品介绍：本公司生产和销售塑料托盘、塑
田字网格塑料托盘定制
塑料托盘加防滑垫
塑料托盘加的防滑垫是指在塑料托盘中间一定位置中镶嵌设计在承载货物表面的一种橡胶块，是塑料托盘在承载货物过程中的一种重要的防滑设计。
塑料托盘在承载货物的那一面装有橡胶防滑垫，该橡胶垫通过其前端的膨胀安装头安装在托盘表面的安装孔内。防滑垫结构具有加工安装方便，安装后不容易掉落，托盘的防滑效果好的优点。产品介绍：本公司生产和销售塑料托盘、塑料周转箱、塑料箱筐、物流箱、零件盒等物流运输、仓储及周转设备。工作原理是塑料托盘防滑垫主要是防滑原理是表面纹路设计，固定在塑料托盘表面，当货物放置在塑料托盘表面时增加塑料托盘与货物包装上的摩擦力以达到防滑目的。
综上可以看出，货物在塑料托盘表面上时起到防滑的作用，叉车在搬运塑料托盘时货叉与塑料托盘接触的面上是通过底部防滑垫起到防滑的作用。
一、 吹塑托盘承载大，托盘长期使用动载可以达到2吨以上，注塑托盘在短期使用，或少次周转可以勉强达到2吨，但随着时间的增加、使用频率的增加，其弯曲、变性加大，动载在长期使用中只能达到1.5吨。特别是化工企业中已逐渐由注塑托盘转变为吹塑托盘。托盘尺寸托盘尺寸是选择托盘基本的要素,客户可以根据自己物料的外包装尺寸、托盘堆码方式、运输方式等决定托盘的尺寸,一般来说托盘尺寸要稍微大于货物尺寸。中石油、中石化已经慢慢开始用吹塑托盘。静载可以达到6吨.
二、 吹塑托盘寿命长，平均寿命是注塑托盘的3倍。由于石化、化肥等企业，对托盘承载要求非常严格，而且周转频繁，需要码垛三层，由于袋式包装凹凸不平，使用注塑托盘码垛时，容易造成中间
那个托盘变形，久而久之，托盘就出现破损。考虑到这些因素，我公司单独设立实验室，开发并生产了吹塑托盘，吹塑托盘在化工行业中，克服了注塑托盘易碎，变性，寿命短等缺点。
三、 吹塑托盘质软，由于工人在实际操作中，及托盘自重较重。工人不可能做到将托盘轻拿轻放，一般都是直接摔。吹塑托盘抗摔，3米高度经常性跌落也摔不坏。而注塑托盘由于太脆，容易将脚摔
坏，产生毛刺。
四、 叉车司机在作业时，由于视线原因，叉车在进叉过程中，容易撞在托盘上，吹塑托盘质软，撞上后，只能留下一个洞，不会产生飞边或掉块。
随着我国加入WTO和经济的持续发展，塑料托盘尤其是中空吹塑托盘必将在更多领域得到更广泛的应用。目前中空吹塑托盘在石化、食品、铁路运输等行业的用量大，主要用于这些行业的仓储、周转和运输。主要使用的是双面托盘，规格集中在1400 mm×1200 mm×150mm、1500 mm×1200mm×150mm。如果只是看重量的话，其做法很简单，只要塑料材料里面添加碳酸钙就可了，这样吹塑托盘就重了，所以千万不可以以重量指标来选择吹塑托盘。1000mm×1200mm×150 mm、1100 mm×1100 mm×150mm、1300 mm×1100 mm×150 mm、1250 mm×830 mm×150 mm等。其中1400 mm×1200 mm×150 mm、1500 mm×1200 mm×150 mm、1300 mm×1100 mm×150mm三种规格多为石化企业仓储及周转使朋；1000mm×1200 mm×150 mm主要用于立体仓库的货架；1250mm×830mm×150mm的托盘多用于铁路物资周转
中空吹塑托盘的缺点有：(1)后加工工序复杂。中空吹塑托盘的后加工工序较复杂，每个制品的飞边(约占制件总重的30％)都需要修整，而修下的大量飞边要进行分割、破碎工作，且每个制品在冷却24 小时后还要用电锯削切叉口，产生的边角料也要进行粉碎；(2)生产效率较低。生产中空吹塑托盘时虽采用冷冻水，以提高制量和生产率，但因制品有较大的飞边。整体消耗原料较多，这就要求设备有足够高的塑化能力，以缩短成型周期。2、木质托盘在运输过程中发生断裂事故十分频繁，而用塑料制造的托盘十分，不容易断裂，无翻修率。中空吹塑托盘成型周期较长，一般1个周期为5至6分钟；而注射成型托盘1个成型周期约为3 分钟，相对而言生产效率较低；(3)制品刚度较低。由于成型方法不同，中空吹塑托盘的刚度不如注塑托盘，虽可通过添加增强剂来改善制品韵刚度，但填充增强荆又会加快设备螺杆的磨损。
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