因为卧式熔盐泵轴封经常容易泄漏,而受限于熔盐泵整体行业的工艺水准,大部分的用户目前都是用的立式熔盐泵,也就是熔盐液下泵。
常用熔盐泵型号有两种,一种是GY型熔盐泵,另一种是RY型熔盐泵。
GY型熔盐泵应用于输送高温熔盐(),适用于项目、氧化铝项目以及片碱项目等精细化工行业中。
RY型高温熔盐泵经常在太阳能光热发电系统中使用
YW系列液下泵厂家批发价
因为卧式熔盐泵轴封经常容易泄漏,而受限于熔盐泵整体行业的工艺水准,大部分的用户目前都是用的立式熔盐泵,也就是熔盐液下泵。
常用熔盐泵型号有两种,一种是GY型熔盐泵,另一种是RY型熔盐泵。
GY型熔盐泵应用于输送高温熔盐(),适用于项目、氧化铝项目以及片碱项目等精细化工行业中。
RY型高温熔盐泵经常在太阳能光热发电系统中使用。
RY型熔盐泵系单级、单吸悬臂式液下泵,适用于输送高温(温度≤600℃)的熔盐(KNO3 53%、Na2NO240%、NaNO37%),供离子膜、氧化铝等工业部门,也可用作输送其它高温的特殊介质的液体。RY型熔盐泵,是在多年生产高温液下泵和熔盐液下泵的基础上,参考国外同类型产品的结构,自主开发的熔盐泵系列产品。是熔盐循环系统或者熔盐输送的高温泵。
耐腐蚀液下泵常见故障二:出口压力下降流量不足1、叶轮和流道速度低; 2、泵体口环磨损; 3、吸入口堵塞 更换或修整叶轮 更换密封环 清除堵塞物; 4、液体粘度变化 因为扬程与流量随液体粘度提高而降低,所以必须保持规定的粘度; 常见故障三:严重的振动1、安装后的垂直度超差 2、轴套磨损 3、轴弯曲 4、叶轮被杂物堵塞或卡住 5、轴承有缺陷调整,以获得足够的垂直度更换或调整轴衬 更换轴 清除杂物 更换轴承 常见故障四:电机过载1、输送流量超过规定值 2、叶轮与泵体密封环摩擦减少输出流量 可能由于轴弯曲,滚动轴承摩擦严重及轴承间间隙未调好,必须设法消除这种现象。

液下泵的常用金属材质有:铸铁、碳钢、钢、304不锈钢、316L不锈钢、904L不锈钢、2205双相不锈钢、2507双相钢、Cr30A、高纯铝等。
液下泵的常用非金属材质有:PP、氟塑料等
针对不同的使用工况,使用不同的材质,比如输送河水、生活污水等,一般使用铸铁液下泵,
输送液体硫磺,一般就用304的材质,输送酸碱,根据不同的温度,选择PP或氟塑料,
输送特种腐蚀性介质,比如浓,一般用304L或者高纯铝都可以,
金属矿业使用的液下泵,一般选用钢材质,有些特殊的工况,如脱硫行业,就要用到高铬合金材质。
而且不同的工况,液下泵所要使用的滑动轴承材质也不尽相同,一般常用材质有:石墨套、合金套等。
输送等有毒、且的介质时,不仅仅就是考虑耐腐蚀的问题,还得做好液下泵的密封效果
液下泵是现在使用较多的一种泵设备,也许使用的人比较多,但是真正了解的人还是比较少的,了解液下泵的装配特点以及应用范围有利于更好的运用。
装配液下泵首先将轴承分别装在轴承盒和轴承座上,将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。然后将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。把装好的轴承的轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。把轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调整螺钉,并将轴承安装在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。紧接着联接管固定在轴承座上,并在联接管下部装上泵盖,在轴下部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,并螺栓固定,用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙,调好后用螺母,螺栓紧固。将电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固,在轴的上端装联轴器部件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机装在电机支承上,并用螺栓,螺母紧固。
液下泵一般是输送不含固体颗粒悬浮和易结晶的液体,在化工、石油、冶炼、染料、等方面使用比较多,而且近几年使用范围越来越大,科技的进步推动了设备的发展,出现了带有强制润滑的油封式液下泵,密封性能更加好。

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