氧化锌回转窑不仅汲取了传统回转窑精华，而且融入了理念，在产品特点方面具不可低估的优势，具体表现如下：
1、针对性强：依照氧化锌成分设计，可使其煅烧效果更好，同时不会引起原料内部成分的变化，提升成量的优良性，工业价值更明显；
2、灵活方便：窑体设计科学化，内部温度可方便控制，并且燃烧废气也得以循环利用，自身体积缩小1
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氧化锌回转窑不仅汲取了传统回转窑精华，而且融入了理念，在产品特点方面具不可低估的优势，具体表现如下：
1、针对性强：依照氧化锌成分设计，可使其煅烧效果更好，同时不会引起原料内部成分的变化，提升成量的优良性，工业价值更明显；
2、灵活方便：窑体设计科学化，内部温度可方便控制，并且燃烧废气也得以循环利用，自身体积缩小1/3，操作灵活性提升60%以上；
3、投资较小：较同类产品的占地面积减少30%，降低基础投资8万元，同时，该设备价格降低3-7万元，进一步减少投资；
4、环保到位：窑体及窑尾都实现了良好的密封效果，避免粉尘飞出，另外还安装有消音装置，消除了运行噪音大带来的污染问题；
5、质量优异：无论是窑体、窑衬、支撑装置，还是其他，均是选用材料制成，更加结实、抗压防腐，设备质量非常可靠，寿命提升3-5倍。
氧化锌是锌的一种氧化物，氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于药膏、粘合剂、食品等中。特别是在氧化锌回转窑加工后应用范围广泛，以下是介绍是氧化锌回转窑加工氧化锌不同煅烧方法。
1.直接还原方法
直接还原方法是将需要加工的氧化锌进行预处理，然后进行磨矿、混合、制团一系列操作，之后进入氧化锌回转窑进行氧化锌的还原和金属聚集，由此生产出的孰料经重选后，筛分得到锌矿物质。同时，还可参用其它工艺，就是氧化锌回转窑矿热电炉技术，其需要首先经窑炉干燥、加热、焙烧，然后再经矿热电炉精炼，后成为还原锌物质。工业窑炉的分类1、按煅烧物料品种可分为：陶瓷窑、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑、石灰窑等。
2.高炉煅烧
氧化锌镍矿经脱水、煅烧、造块后，与焦炭和溶剂搭配共同进入高炉冶炼，以此获取粗锌，当进行精炼后可以获取锌物质；另一部分进入除尘器后经烟囱排入大气，气体的含尘浓度小50mg/Nm3。在此环节中，还可以通过电炉操作。氧化锌矿经脱水、造块后，搭配一定量焦炭、溶剂被送入电路完成冶炼，所获取的粗氧化锌经过再次精炼获取锌矿。在此过程中，电炉操作中以碳为还原剂完成冶炼。
影响回转窑煤粉火焰传播速度的因素有以下几点：
1.调节方面的影响
2.可燃气流速度的影响
3.煤粉物理化学性质的影响
4.喂煤定量稳定对火焰的影响
影响煤粉燃烧的因素，除本身所含的化学成分外，一、二次风及其他的影响也不可忽视。
一、二次风温高，煤粉燃烧快，黑火头短；否则相反。一、二次风温不能过高，以防煤粉喷出煤嘴就着，烧坏煤嘴，严重时有造成的可能。
二次风主要用于煤中碳粒子的燃烧。实际由于煤粉燃烧不完全，部分碳粒子的燃烧过程会拉的很长，甚至到窑的尾部还在燃烧，这样不但降成带温度，而且易发生，很不安全。二次风过大时，煤粉燃烧慢，火焰拉长，温度低，废气带走热量多。
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