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熔炼炉按加热能源分类
熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。
按加热能源不同，熔炼炉可分为以下两种：
1)燃料加热式，包括然气、石油液化气、煤气、柴油、重油、焦炭等，以燃料燃烧时产生的反应热能加热炉料。
钢熔炼炉价位
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熔炼炉按加热能源分类
熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。
按加热能源不同，熔炼炉可分为以下两种：
1)燃料加热式，包括然气、石油液化气、煤气、柴油、重油、焦炭等，以燃料燃烧时产生的反应热能加热炉料。
2)电加热式，由电阻元件通电产生热量或者将线圈通交流电产生交变磁场，以感应电流加热磁场中的炉料。
感应炉的炉体系统
感应炉的液压系统：由液压装置、操纵台、倾炉液压缸、炉盖液压缸等组成。应定期检查液压系统各密封处是否有渗漏情况，如发现应更换密封圈，各转动部位应定期加润滑油润滑（倾炉的转动自润滑球面轴承，在加注润滑脂时需加到旧油溢出来为止），否则极易造成损坏。真空熔炼炉的使用新炉头次加热因放气较多，真空度容易下跌，另外工件加热放气也使真空下跌，所以要慢慢升温真空度下跌到1。
感应炉的水冷系统：确保冷却水水质并定期检查有无水垢，如有水垢应立即清理，以确保冷却效果。
循环水池中的循环水应定期化验，当循环水硬度超过2mg当量/L时，应将系统中的循环水放空，重新更换。冷却水塔应定期排污，换取新的软水，以防管道及喷头堵塞，影响降温效果及炉衬使用寿命。
熔炼炉配置说明
方案一:为单供电方式:每套电炉一套变压器、一套单供电中频电源系统;每套电炉采用双炉体，一备一用，单供电的方式。工作时:一台炉体熔化，另一台炉体备用。每套电炉中的独立中频电源系统功率可调。
方案二：单电源双供电方式:每套电炉一套变压器、一套串联谐振中频电源系统,每套电炉采用双炉体，同时供电的方式，双炉体具有同时工作,一个炉体熔化和一个炉体升温、保温、调质的功能。
正常工作时:一台炉体熔化，另一台炉体升温、保温、调质。每套中频电源系统功率可以在两个炉壳之间自由分配。
配置说明:采用一台变压器,一台串联谐振中频电源对应两台炉体工作输出功率在两台电炉上任意分配。
串联谐振中频电源的组成为:一套整流柜、两组逆变柜、两组电容柜;
主要工作特点为:一台熔化,同时另一台保温,可连续供应铁水或者浇注大铸件。
中频熔炼炉的具体应用
中频炉提供小型晶体管式中、高频感应加热设备。其主要特点有：设备轻巧，加热速度快，；焊接（钎焊、银焊、铜焊）：它主要是通过加热到一定温度使焊料熔化，从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起。特别省电，同负载用电比电子管高频机节省60%；具有过流、过压、过热等多种保护功能，操作简单，安装方便，适用于各种需对金属加热的场合。全称“高频感应加热设备”，又名高频机、高频焊机、高频钎焊机、高频加热机、高周波加热机等。
焊接（钎焊、银焊、铜焊）：它主要是通过加热到一定温度使焊料熔化，从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起。
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