2、按工艺要求输出压力及单螺杆泵的许用工作压力与介质磨损性的关系确定单螺杆泵的级数如表4。在满足工艺条件下, 应选级数低的单螺杆泵, 因级数越多, 制造越难, 越高。
表4 3、根据要求输送介质的物理化学特性选用螺杆衬套材质如表5。单螺杆泵衬套常用橡胶为丁晴橡胶( NBR) 、氯丁橡胶( CR) 、氟橡胶( FPM) 及乙丙橡胶( EPDM) 等几种除丁晴橡胶
双液点胶泵
2、按工艺要求输出压力及单螺杆泵的许用工作压力与介质磨损性的关系确定单螺杆泵的级数如表4。在满足工艺条件下, 应选级数低的单螺杆泵, 因级数越多, 制造越难, 越高。
表4 3、根据要求输送介质的物理化学特性选用螺杆衬套材质如表5。单螺杆泵衬套常用橡胶为丁晴橡胶( NBR) 、氯丁橡胶( CR) 、氟橡胶( FPM) 及乙丙橡胶( EPDM) 等几种除丁晴橡胶( NBR) 不耐臭氧、氯丁橡胶( CR) 不耐蒸汽外, 均有较好、耐老化、耐臭氧、耐蒸汽、耐燃性能。表5 为单螺杆泵衬套常用橡胶的温度范围及其对介质的适应性。由于有时是输送混合介质, 因此必须综合考虑各介质对橡胶衬套影响。如选用单螺杆泵送中高浓浆料入漂塔时, 由于浆料在进漂塔前已混合有多种漂白药剂如H2O2、EDTA、NaOH、Na2SiO3 等, 需充分考虑各介质对螺杆衬套影响选用何种材质的衬套有利。
螺杆泵的种类大致可以分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵等，小编曾介绍过单螺杆泵和三螺杆泵的结构特点，这次主要就来为大家介绍介绍双螺杆泵的结构特点，若你对三螺杆泵结构特点感兴趣可以看看这篇文章《三螺杆泵具体性能介绍》。 【双螺杆泵结构】 双螺杆泵主要由两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿轮传动达到同步旋转。 【双螺杆泵特点】 1、填料箱只受吸入压力作用泄漏量少 2、双螺杆泵与三螺杆泵相比，对杂质不敏感 3、螺杆与泵体，以及螺杆之间保持0.05~0.15mm间隙，磨损小，寿命长
三螺杆泵的特点也很明显： 1、三螺杆泵的工作压力可达30MPa； 2、可输送高粘度、无腐蚀性介质，如：油墨、胶液等； 3、三螺杆泵输送的介质粘度范围有限，一般于润滑介质； 4、输送介质需要是清洁的、无腐蚀性的润滑油； 三螺杆泵与单螺杆泵对比可能在使用范围上有很多的局限，但是能做到的也是无能取代的。关于三螺杆泵的介绍就是以上这么多了，下次单螺杆泵厂家再来为你介绍其它类型的螺杆泵。
2、要稳定单螺杆泵的出口压力： 因为单螺杆泵是一种容积式的回转泵，所以当单螺杆泵的出口受阻，那么泵的压力会，甚至会超过预定的压力值，这是非常危险的，这会使得电机负荷急剧增加。接着会使得传动机械相关零件的负载超出设计值，后严重会烧毁电机，震断传动等零部件。那么如何解决这个问题呢？在单螺杆泵的出口处安装一个旁通溢流阀就能很好的解决这一个问题了。
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