影响烟气脱硝技术的因素1、不同种类的SCR催化剂具有不同的适宜温度范围，目前的研究表明：烟气脱硝反应系统温度在250℃~450℃（建议在350℃~400℃）之间，当反应温度过高或过低，催化剂的性能都将降低，尤其是在高温区域使用时，由于过热促使催化剂的表面被烧结，会影响催化剂寿命。 2、催化剂的量应根据脱硝装置的设计能力和操作要求来决定，一般情况下，增加催化剂量可以提高脱硝性能
低温脱硝设备
影响烟气脱硝技术的因素
1、不同种类的SCR催化剂具有不同的适宜温度范围，目前的研究表明：烟气脱硝反应系统温度在250℃~450℃（建议在350℃~400℃）之间，当反应温度过高或过低，催化剂的性能都将降低，尤其是在高温区域使用时，由于过热促使催化剂的表面被烧结，会影响催化剂寿命。 2、催化剂的量应根据脱硝装置的设计能力和操作要求来决定，一般情况下，增加催化剂量可以提高脱硝性能。在实际应用中，催化剂的初期充填量是设计要求的适量和使用期间的损失量之和。 3、还原剂注入量一般根据所要求的烟气脱硝装置性能来设定，以NH3为例，随着NH3/NOx摩尔比的增加，NOx的脱除率也增加。NH：量不足会导致NOx脱除率降低；若NH3量过多，NH3氧化等副反应的反应速率加大，也会导致NOx脱除率降低，同时NH3的排放量增加，形成二次污染。一般控制NH3/NOx摩尔比在0.8~1.2之间。
脱硝设备出现冻结现象怎么办
一、在冬季的时候，不管是电厂或者是锅炉厂家，其在工作量上都非常大，而设备也将不断的工作，那么在如此长时间的运行下，其必定会出现各种不同的故障并导致其停运，而我们在对其进行停机维修的时候。
必须保证脱硝设备整个浆液的管道是处于供热的状态，并对供液以及废水等管道进行有效的冲刷，如果是位置比较低的管道，可以将其进行拆卸排液，在完成相应的检修工作之后，检查其有没有出现结冰的情况，并对管道进行再次的冲刷。
二、如果设备的再热器出现故障的话，那么应及时的对供气的设备进行停止，并将设备中的积水排出，预防其出现冻结的现象。
三、脱硝设备在运行的过程中，出现突然停电的现象，应及时将供电恢复，保证传动件、伴热的系统和管道等可以良好的工作，如果较长时间不能恢复供电的话，那么必须将设备中的积水排出干净，防止其出现冻结。
脱硝设备的防锈和防腐蚀措施
脱硝设备的防锈和防腐蚀措施主要分为两种：
一、组装前后零件的防锈，主要是金属外露表面，即未上漆的地方。
二、脱硝设备后期使用防锈，这是设备的维护问题。
具体方法：
一、防锈：耐蚀合金的涂装、电镀及使用。
二、临时防锈：
1.环境密封包括充氮、除氧和干燥密封。
2.接触防锈剂，涂防锈油脂和防锈液等。
在当前的生产工作中，人们越来越重视环境保护，尤其是火力发电厂在生产过程中会产生大量的和氮氧化物，对大气造成严重的污染。因此，加快脱硝设备的研发和生产的可持续发展起到重要的推动作用。
scr脱硝设备适用领域及范围
1.scr脱硝适用于陶瓷行业：喷雾干燥塔、热风炉，回转窑、隧道窑等烟气脱硝。
2.玻璃工业：工业玻璃窑炉和民用玻璃窑炉烟气脱硝。
3.水泥工业：水泥窑炉烟气脱硝。
4.工业锅炉烟气脱硝的大、中、小型燃煤、燃气、燃料、生物质、垃圾和焦炉煤气锅炉。
5.焦化行业：焦化行业焦炉高温烟气脱硝。
6.耐火材料：烧耐火材料在隧道窑炉高温烟气脱硝。
7.垃圾焚烧：垃圾焚烧链条炉高温烟气脱硝处理。
8.红砖工业：红砖隧道窑、高温烟气脱硝。
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