五金喷粉加工的工艺流程:
五金喷粉加工就是把产品用气体枪吹掉表面的垃圾(人工)-------产品有缺陷(如凹瘪)的磨光、抛光（人工）--------上挂（人工）--------脱脂除油------酸洗---------清洗------磷化------喷粉------烘烤（干燥）-----下挂（人工）------检验包装（人工）.喷粉厚度的检验有测厚仪，抗击性测试.
喷粉公司
五金喷粉加工的工艺流程:
五金喷粉加工就是把产品用气体枪吹掉表面的垃圾(人工)-------产品有缺陷(如凹瘪)的磨光、抛光（人工）--------上挂（人工）--------脱脂除油------酸洗---------清洗------磷化------喷粉------烘烤（干燥）-----下挂（人工）------检验包装（人工）.喷粉厚度的检验有测厚仪，抗击性测试.
1.金属喷粉，喷油漆前处理：脱脂\水洗\酸洗15-30min（盐酸，硫酸两种）\水洗\中和\水洗\表调\磷化（皮摸）15-30min
五金喷粉加工的要求：金属表面无锈班\皮摸呈暗灰色且均匀\表面无白灰\需烘烤无水分（特别注意流水孔处无药液流痕）喷粉公司
喷粉加工后如何防锈呢？
喷粉加工时使用中，高压喷气将防锈油喷涂于干净的金属制件表面。此方发适用于的平面、立柱面、精密制品表面、大型机械设备内、外露出来面的涂覆。在喷涂过程中，根据油品的粘度选择喷枪，控制适当的压力，油雾要均匀，无丝状油液或间断现象。同时控制一定的油温和喷涂距离，按一定的方向延伸涂覆于制件表面。
五金喷粉加工时，我们都知道现在的客户对喷涂工艺的要求很高，对于外观的要求也很严格，其实这外观不仅仅关系到美观的问题，它也直接的反应了产品的质量，同时也对日后的使用有着很大的作用。
对于五金喷粉加工外观重要性不言而喻，为了避免外观影响产量，在生产制作时，一定要仔细，对于外观上有问题时，一定要及时的补救，甚至是淘汰。喷粉公司
五金喷粉厂的喷粉加工可显著降低能耗。在普通阳极氧化和电泳涂装的生产过程中，水和电的消耗相当大，尤其是在氧化过程中。整流器的输出电流可达8000-11000安，电压为15-17.5伏。再加上机器本身的热量消耗，需要继续使用循环水进行冷却。每吨的耗电量通常在1000度左右。同时，辅助设施的减少也可以降低一些功耗。
五金喷粉厂的喷粉工艺减少了对水和空气的污染，不再使用片碱、硫酸等液态有机的溶剂，减少了水和空气的污染，有效提高了铝型材和塑钢型材作为环保产品的竞争力，并相应降低了部分生产成本。五金喷粉厂成品率高。正常情况下，如果采取适当的各种措施，不合格产品可以得到很大程度的控制。喷粉公司
静电喷塑设备单工位回收系统，离心风机通过滤芯将粉体喷房内的空气持续抽出，在喷房的工作口处就形成一个持续的低速大流量的由外向内的空气流，该气流可以保证喷房内飞扬的粉末不会溢出；由于滤芯的存在，只有空气可以经过风机排出，粉末会被滤芯阻隔下来，留在喷房内。长时间工作时，由于粉末在滤芯表面的堆积会严重堵塞滤芯，使回收系统的回收效果下降，所以在系统中加入“自动脉冲反吹”装置，自动清理滤芯外表面堆积的粉末，以保证风路的畅通，从而保证了连续喷涂过程中，整个回收系统保持良好的回收效果。
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