机器人主体即机座、臂部、腕部和终端执行机构,是一个带有旋转连接和AC伺服电机的6轴或7轴联动的一系列的机械连接,使用轮系(齿轮传动链)和RV(旋转向量)型减速器。大多数喷涂机器人有3~6个运动自由度(对于带轨道式机器人,一般将机器人本体在轨道上的水平移动设置为扩展轴,称为第7轴)。其中腕部通常有1~3个运动自由度。目前针对VOCs排放量的控制,出台了征收挥发性有机物排污费政
集成卫浴喷涂生产线
机器人主体即机座、臂部、腕部和终端执行机构,是一个带有旋转连接和AC伺服电机的6轴或7轴联动的一系列的机械连接,使用轮系(齿轮传动链)和RV(旋转向量)型减速器。大多数喷涂机器人有3~6个运动自由度(对于带轨道式机器人,一般将机器人本体在轨道上的水平移动设置为扩展轴,称为第7轴)。其中腕部通常有1~3个运动自由度。目前针对VOCs排放量的控制,出台了征收挥发性有机物排污费政策,按斤收费。
驱动系统包括动力装置和传动机构,用以使执行机构产生相应的动作,即每个轴的运动由安装在机器人手臂内的伺服电机驱动传动机构来控制。执行机构为静电喷涂雾化1器,不同、不同型号的机器人手臂末端的接口不同,根据生产工艺可选择不同的雾1化器。
过程中每个旋杯所喷涂的区域不同,其涂料的流率等也不相同,另外由于被涂物外形变化的原因,旋杯的涂料流率也要发生变化。以喷涂汽车车身为例,当喷涂门板等时,吐出的涂料量要大,喷涂门立柱、窗立柱时,吐出的涂料量要小,并在喷涂过程中自动、精que地控制吐出的涂料量,才能保证涂层质量及涂膜厚度的均一,这也是提高涂料利用率的重要措施之一。应用工件旋转装置,可实现仅使用一台机器人就可以对工件两面进行喷涂作业。




待喷涂物产生位置偏差的原因主要有以下几个方面:
1)、滑撬与双链的护板存在较为严重的摩擦,导致滑撬与双链之间出现相对运动,偏差由此产生。此种问题的出现一方面是双链的护板发生形变下垂,另一方面则是滑撬发生变形再与盖板发生干涉卡死。双链护板阻挡滑撬的前行。
2)、双链本身运转不平稳,存在爬行的情况。这样也会使滑撬与双链之间存在相对运动。
3)、位置跟踪系统出现偏差。机器人本体接收到的位置信号出现误差。机器人接收工件位置信息是依靠双链驱动轮带动编码器齿轮,从而编码器发出脉冲信号传送给机器人进行位置数据的计数。当编码器出现计数偏差时必然导致机器人接收的位置数据的偏差。



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CMA机器人,作为木制品喷涂行业的领1先者,已经在不同的项目中应用部署了上百台各种型号的机器人。这些项目中都应用到了静电喷枪或者气动喷枪。凭借丰富的项目经验,我们可以针对所有类型的工件提供一整套完整的解决方案。
GR-520G 型号机器人自身配有三工位旋转变位机构,可用于针对椅子的静电喷涂(使用水基涂料)。
生产速度:80~130个/小时。
编程方式:随动示教。
GR-530G 型号机器人自身配有三工位旋转变位机构,可用于针对椅子的静电喷涂(使用水基或者溶剂涂料)。
生产速度:100~180个/小时。
有防爆型号可选。
GR-620G 型号六轴机器人自身配有三工位旋转变位机构,可用于针对桌椅和小尺寸的家具的传统喷涂工艺(使用水基或者溶剂涂料)。
生产速度:100~130椅子/小时;桌子尺寸180x80cm;小型家具尺寸120x60x高150cm。
编程方式:随动示教;点到点示教。

GR-520/530 ST 型号五轴机器人,可用于针对桌椅的零件(使用悬链输送方式)。喷涂时机器人的运动会于输送链同步,并能控制工件旋转以便完成双面喷涂。同时还可对安装在平衡支架上的组装椅子进行喷涂。


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洗浴洁具喷釉房:包括2个喷釉房,2+2检测室,2个旋转变位机,2台喷釉机器人和1台搬运机器人。整个系统仅需要2个操作人员即可管理和操作。平均生产速度为40~50件/小时。
卫浴釉面喷涂系统:包含一个喷釉面房、旋转变位机、2个线性输送机构、1个喷釉机器人。整个系统仅