大功率LED灯珠PMMA透镜
大功率LED灯珠PMMA透镜
PMMA源自英文acrylic（塑料），化学名称为聚甲酯，俗称有机玻璃，香港和台湾习惯将PMMA称为亚克力。该材料是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性。塑料类材料，其拥有与PC材料一样的特性，易成型、生产、质轻、抗摔，同时透光率高在3mm厚度时穿透率93%左右
四脚TV透镜加工
大功率LED灯珠PMMA透镜
大功率LED灯珠PMMA透镜
PMMA源自英文acrylic（塑料），化学名称为聚甲酯，俗称有机玻璃，香港和台湾习惯将PMMA称为亚克力。该材料是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性。塑料类材料，其拥有与PC材料一样的特性，易成型、生产、质轻、抗摔，同时透光率高在3mm厚度时穿透率93%左右；缺点就是温度不能超过85°，热变形温度92度。由于拥有较好的透光率、批量生产效益高、成本便宜，该材料被广大应用在各种光学透镜中。
光学透镜PC材质特点及透镜产品检验标准
光学透镜PC材质特点及透镜产品检验标准
PC性能优异，透明度高，冲击韧性好，抗蠕变，使用温度范围广。熔胶温度:270~320℃之间，过高的材料温度超过340℃时，PC会分解，PC流动性差对温度敏感，熔体粘度随温度升高而明显下降，适当提高温度筒温度有利于PC塑化。对水极其敏感，注射前必须充分干燥，使其含水量降低到0.02%以下。PC一般干燥条件为100~120℃，时间为2-4小时以上。模温控制:85~125℃，一般控制在80-125℃。对于形状复杂、较薄、要求较高的产品，也可提高到100-125℃，但不能超过模具的热变形温度。高模温可以减少模温与PC料温的差异，降低零件的内应力。
透镜产品的检验标准。
无气泡、凹陷、缩痕、流纹、熔接痕在可接受范围内(不影响包装和使用功能)，翘曲变形。尺寸在可控范围内(不影响组装或二次注射)，晒伤产品有纹路，表面无光泽(不影响光学效果)
光学透镜进行抛光的工艺流程
光学透镜进行抛光的工艺流程
1.利用沥青进行研磨，是用沥青细腻的表面，使抛光液打磨的透镜表面变热，熔化玻璃流动，熔化粗糙的顶点，填补裂缝的底部，逐渐去除裂缝层。目前，抛光光学透镜使用的研磨粉以氧化市为主，研磨液的配合比例因透镜抛光时期而异，一般在抛光初期和抛光磨合时使用浓度高的研磨液，如果光学透镜表面明亮，则使用浓度较薄的研磨液，以免光学透镜产生橘皮和透镜表面雾化的情况。
2.抛光前必须确认透镜表面是否有研磨后留下的伤痕和刺孔。抛光工具的大小和材质是否合适。沥青的硬度和厚度是否合适。抛光过程中，必须随时注意透镜表面的状况和精度检查。镜片表面缺陷的检查，由于检查过程是根据个人视觉和方法来判断的，检查员对伤口和砂孔的规范有很深的认识，必须经常比较伤口和砂孔的标准样品，确保检查的正确性。
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