浅谈毛刷辊的生产方式方式
1、直接植毛毛刷辊 这是较为传统的一种方式，就是将尼龙丝、磨料丝直接种植在磨辊上。
优点：强度好，制造加工周期短。
缺点：植毛成本高，而且无法进行局部更换，是初期无奈的选择。
2、尼龙套毛刷辊
优点：制作工艺简单。现为耐高温尼龙丝毛刷辊的主要生产方式。
缺点：如果用质量差的尼龙制造，尼龙的热胀
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浅谈毛刷辊的生产方式方式
1、直接植毛毛刷辊 这是较为传统的一种方式，就是将尼龙丝、磨料丝直接种植在磨辊上。
优点：强度好，制造加工周期短。
缺点：植毛成本高，而且无法进行局部更换，是初期无奈的选择。
2、尼龙套毛刷辊
优点：制作工艺简单。现为耐高温尼龙丝毛刷辊的主要生产方式。
缺点：如果用质量差的尼龙制造，尼龙的热胀冷缩会导致尼龙变长，使辊体两端的尼龙长出磨毛辊而顶住机器也会导致尼龙套胀裂，使整支磨毛辊报废；使用骑马钉种植刷毛，强度不高，容易脱毛；尼龙的强度不高，无法提高种植密度等等……
1.刷丝植毛倾斜。如果刷丝出现交叉倾斜，刷辊运转时逆向刷丝阻力巨增，极易断丝，令刷辊寿命大打折扣。
2.刷丝密度小。有的厂家为了节约成本，刷毛根数稀少，密度不够，这就导致整体毛量稀疏，刷毛无力，效率低下。
3.刷丝太长。刷丝长度太长时，就不是刷丝切面在工作了，而是刷丝侧面工作，而过长的刷丝会使得摆动幅度增加，刷丝疲劳系数也会增加，导致断丝，刷辊变形的情况。
4.毛刷脱毛。如果是单束脱毛，可能是植毛牢固性不好，可通过拉力测试检测。
5.加工工艺差别。有的制刷厂家在制作工艺上不够精通，生产出质量差的毛刷。
6.刷丝压伤。刷丝在制作环节受损时，它的强度和耐受力影响也很大，刷丝的耐受力会大大降低，减少使用寿命。
制革制鞋业。一般使用毛刷来进行皮革和鞋面的抛光、打蜡、上油，常产品为小型的布轮、马毛、剑麻等刷轮。木业、家具业。一般来说，毛刷在木业、家具业主要是用来抛光打磨，主要产品有抛光毛刷、砂光机毛刷、密封毛条刷、涂色机毛刷、拉丝机毛刷。采用抗静电的尼龙刷丝制做，对木地板、家具等的表面进行除尘，刷丝不可带静电，以便吸尘设备能将刷出来的灰尘有效抽走。工业毛刷在各行业中的巨大作用清洗机毛刷辊在工业生产中有着广泛的用途，清洗机毛刷辊在板带热镀锌，酸洗，彩涂等生产线中起到举足重轻的作用。另外，含碳化硅和氧化铝的磨料丝刷在木业、家具业抛光方面使用很多。
金属加工业。常用到的毛刷，刷子及毛刷辊有火山灰刷辊、钢板酸洗毛刷辊、抛丸机毛刷；纸品包装机械毛刷、PVC板刷、塑料板刷、钢丝板刷。还有一些金属板材酸洗刷，用于金属板材前处理，以深加工的设备配套为主。印刷业。用于印刷版的清洗除污和印制品的除静电防护。有制版印刷机械毛刷、超
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