喷涂设备上件的重要性：
1、挂件密度直接决定生产效率；
2、对保证喷涂质量有重要意义。
①不合格冲压件严重划伤、变形，上线前的终检验；
②保证挂件的固定强度，减少掉件发生；
③保证挂具的导电性，提高喷涂质量；
3、降低生产成本，包括燃气、前期处理药品等。
更新的周期要根据生产线的实际情况来确定，喷淋县一般一周一次，表调的使
喷粉回收设备
喷涂设备上件的重要性：
1、挂件密度直接决定生产效率；
2、对保证喷涂质量有重要意义。
①不合格冲压件严重划伤、变形，上线前的终检验；
②保证挂件的固定强度，减少掉件发生；
③保证挂具的导电性，提高喷涂质量；
3、降低生产成本，包括燃气、前期处理药品等。
更新的周期要根据生产线的实际情况来确定，喷淋县一般一周一次，表调的使用寿命和使用时间紧密相关。喷涂设备系统静电发生器：粉末静电喷涂的高压电源，能产生高强度的静电力场，保证喷涂要求。 磷化的原理主要是钢铁、铝、锌等材质的工件接触磷化液，通过化学反应在金属表面形成一层不溶于水的具有一定耐腐蚀功能的磷酸盐转化膜的过程，称之为磷化。主要的辅助设施是除渣系统、升温系统和喷淋系统。
常见脱脂方法
脱脂，根据除油污机理的不同，一般在家用电器、汽车等行业的涂装前处理工艺中，常见的脱脂方法有以下两种：溶剂除油和碱液除油。
碱性脱脂是将脱脂剂及表面活性剂按照比例配置成工作槽液，升温到工艺温度，并辅助喷淋或者是循环搅拌机等机械进行使用，使工件表面的清洗工件表面的目的。
简单的解释，就是脱去工件表面的油脂，主要污染物来自钢板本身或者冲压车间，以及运输转挂过程。
表面处理的缓蚀与电化学保护原理
缓蚀原理：磷化膜起主要的保护、缓蚀作用。粉末涂料在常温下存贮稳定，经静电喷涂或流化床浸涂，再加热烘烤熔融固化，使之形成平整光亮的涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。其次，借助涂料的内部组分（如丹红、锌铬黄等具有阻蚀性的颜料）与金属反应，使金属表面钝化或生成保护的物质以提高涂层的保护作用。另外，一些油料在金属皂的催干作用下生成降解产物，也能起到有机缓蚀剂的作用。
电化学保护原理：介质渗透涂层接触到金属表面下面就会形成膜下的电化学腐蚀。这种回收方式在理论上的推断：运行所需的动力消耗比较小，而且回收，产品样本回收率可以达到百分之九十九。在涂料中使用活性比较高的金属做填料（比如锌），这样起到牺牲阳极的保护作用，而且锌的腐蚀产物是盐基性的ZnCl2、ZnCO3等，它填满了涂层的空隙，使涂膜更加致密，从而使腐蚀大大降低。
高压静电粉末涂装检验评定方法
1、零部件粉末涂装质量：是指为实现装饰，防护（防腐蚀）密封等要求，而涂装在零部件表面上的静电粉末涂装深层的外观质量和内在质量。
①外观质量包括：底露、遮盖不良、脱落、杂色、混粉、桔皮、颗粒、麻点堆积（粉末）锈痕、碰划份等缺陷。
②内在质量包括：膜硬度、厚度、附着力，耐腐蚀性等技术工艺参数。
2、喷涂外观缺陷种类：
①露出底：漏涂或未能完全覆盖材料色泽的现象清晰可见。
②遮盖不良：深层涂覆盖薄致使底色隐约可见的现象，有粉末的原因。
（作者： 来源：）
