复合冲模
复合冲模，在一次冲程中，在模具同一部位上同时完成数道冲压工序的模具，称为复合模。复合模的特点是模具中有一个凸凹模1。凸凹模的外圆是落料凸模刃口，内孔则成为拉深凹模。当滑块带着凸凹模向下运动时，条料首先在凸凹模1和落料凹模4中落料。落料件被下模当中的拉深凸模2顶住，滑块继续向下运动时，凹模随之向下运动进行拉深。顶出器5和卸料器3在滑块的回程中将拉深件9推出模具。复
异形拉丝模具
复合冲模
复合冲模，在一次冲程中，在模具同一部位上同时完成数道冲压工序的模具，称为复合模。复合模的特点是模具中有一个凸凹模1。凸凹模的外圆是落料凸模刃口，内孔则成为拉深凹模。当滑块带着凸凹模向下运动时，条料首先在凸凹模1和落料凹模4中落料。落料件被下模当中的拉深凸模2顶住，滑块继续向下运动时，凹模随之向下运动进行拉深。顶出器5和卸料器3在滑块的回程中将拉深件9推出模具。复合模适用于产量大、精度高的冲压件。
异形拉丝模具
用作铸模剂、金属拉丝、冲压和成型的润滑剂、造纸工业润滑剂、切削液、研磨液冷却润滑、抛光剂等；
用作PVC润滑剂、色母粒添加剂、纺织柔软剂、颜料分散剂等；
作为抄纸添加剂，可提高填料和细小纤维的留着率。相对分子质量在300万以上时，有良好的分散性，一定润湿性，减阻性和热解性。是一种有效的反絮凝剂。加入制浆内可提高浆液粘度，阻止纤维相互粘附，改善纸匀度，降低打浆电耗，提高物理强度。
拉丝模具的表面抛光与修复
为保证丝材的质量, 拉丝模在使用前都必须经过检验、抛光处理。随着模子的使用,模子孔型尺寸发生变化, 需要对工作区和定径区进行修复。模子修复水平的高低, 影响模具的重复使用率和寿命。在实践中,研磨工作区的角度针,其角度全靠肉眼来控制。由于人工操作,在研磨过程中,易把平直的定径区修成锥形, 使定径区实际长度缩短。模孔检测只能靠目测或放大镜、显微镜等简单工具进行,误差较大。而国外拉丝模具的研磨普遍采用高速机械研磨机以及金属磨针表面镀金刚石工艺, 设备运行平稳, 磨针的规格及使用规范化, 模子的孔型稳定, 尺寸精度高。因此,提高模子的修复、检验水平, 保持模子孔型尺寸的稳定,可提高模子的使用寿命。
CVD金刚石拉丝模减轻“花丝”的方法
在拉丝的过程中，模具内部的附积使线材表面出现沿长度方向局部或全长的划痕，这些划痕是导致“花丝”的直接原因。CVD金刚石模具内部的缺陷使附积较单晶金刚石模具多，从而“花丝”现象也更严重。CVD金刚石的晶界和诸如孔洞的内部缺陷是导致“花丝”的根本原因。当模具出现磨损时及时修整，可以减轻“花丝”现象。减少CVD金刚石的内部缺陷是消除“花丝”现象的根本途径。
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