cnc加工顺序的安排应遵循什么原则
加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位夹紧的需要来考虑，重点是工件的刚性不被破坏。顺序一般应按下列原则进行：
1、上道工序的cnc加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。
2、行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。
3、以相同定位、夹紧方式或同一把刀
异形件加工定做
cnc加工顺序的安排应遵循什么原则
加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位夹紧的需要来考虑，重点是工件的刚性不被破坏。顺序一般应按下列原则进行：
1、上道工序的cnc加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。
2、行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。
3、以相同定位、夹紧方式或同一把刀cnc加工的工序好连接进行，以减少重复定位次数，换刀次数与挪动压板次数。
4、在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏小的工序。
众所周知，之所以精密零部件的加工被称为精密机械加工，正是因为其加工工序及工艺要求非常高，对产品的精度要求非常之高，而精密零部件的加工精度包含了位置的精度，尺寸的精度，形状的精度等，我们总结了以下影响精密零件加工精度的因素：
（4）刀具，夹具种类的不同也会对加工工件的精度产生不同程度的影响。
（5）在加工切削的过程中由于受力点的位置发生变化会导致系统产生变形，从而产生差异，也能使工件的精度产生不同程度的误差。
（6）切削力度的大小不同，也会导致工件精度受影响。
（7）工艺系统受热变形导致的误差，机械加工过程中，工艺系统会在各种热源的作用下产生一定的热变形。异形件加工定做
单件或低数量的部件
CNC的另一特点体现在订单数量的灵活性。CNC加工不需要高成本的模具，一台机器一次加工一个部件使其成为小批量，原型生产的经济选择。
需要交付的部件
CNC加工设备可以在没有人力干预的情况下进行7*24H的生产。只需要固定平方英尺的场地和足够数量的机器，部件就能无误地被生产出来。
表面光洁度要求高的部件
超的加工工艺意味着无需额外的处理就能获得出色的表面光洁度。请注意，特殊光洁度要求仍然需要更进一步的后处理服务。
异形件加工定做
可不是每个厂都能做精密零件加工的， 精密五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料......)，加工工序有进刀，出刀等，对于精密零部件的加工主要是尺寸方面的要求，比如圆柱直径是多少，有严格要求，正负误差在规定要求范围之内才是合格零件，否则都是不合格零件。如果直径太大，超过误差允许范围内，就会造成插不进去的情况。如果实际直径太小，超过误差允许负值下限了，异形件加工定做
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