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黑色环氧板个常见问题解答黑色环氧板个常见问题解答
1、环氧树脂板是如何做成的？
首要由环氧树脂、石英砂、催化剂、固化剂和颜料等，经过高温烘焙制成，由上至下、由里到外的整个厚度为同一原料，一体透芯，安稳性强，无外力效果下开裂。
2、环氧树脂板抗高温功能怎么？
其他资料zui高只本领135℃刹那间温度，不能直接触摸火焰
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黑色环氧板个常见问题解答
黑色环氧板个常见问题解答
1、环氧树脂板是如何做成的？
首要由环氧树脂、石英砂、催化剂、固化剂和颜料等，经过高温烘焙制成，由上至下、由里到外的整个厚度为同一原料，一体透芯，安稳性强，无外力效果下开裂。
2、环氧树脂板抗高温功能怎么？
其他资料zui高只本领135℃刹那间温度，不能直接触摸火焰；而环氧板不可燃，抗600℃以上高温，外表与火焰直接触摸不起泡、不开裂。
3、环氧树脂板耐酸碱功能怎么？是不是整个板材都耐酸碱？
它的首要成分之一--环氧树脂，具有的耐强酸碱功能，经过SEFA协会检测实验室台面达标的49种化学试剂的测验。由于一体透芯的原料，由上至下、有里到外的整个厚度为同一原料，所以整个板材都耐酸碱。
环氧板压制过程中容易出现的问题
环氧板现在常用的一种材料，生产原料有环氧树脂、玻璃纤维布等。它是一种复合材料，需要在高温下压制而成。在生产过程中，会出现表面发花、板芯发黑、表面积胶等问题。本文小编来说说环氧板压制过程中容易出现的问题和解决方法。
1、表面发花。造成这个问题的原因有树脂流动不均、玻璃布受潮、预热时间太长。应使用流动性适中的树脂、控制好加热时间。
2、板芯发黑，四周发白。这是由于树脂的挥发性过大引起的，问题出在浸胶这个步骤上。
3、表面裂纹。板子越薄，越容易出现这个问题。裂纹可能是热应力引起，也可能是压力过大、加压不及时。解决方法是调整温度和压力。
4、表面积胶。这在厚板中容易出现，板材厚度大，温度传递慢，导致树脂流动不均。
5、板材分层。这可能是树脂粘接度差或玻璃布过老引起的，总结原因是质量太差，因换上质量好的原材料。
6、板料滑出。含胶量过多会导致这个问题，胶液的配比非常重要。
7、板材翘曲。热涨冷缩是物理规律，如果忽热忽冷、会破坏内应力导致产品变形。生产的时候，升温和冷却时间要充裕。
生产绝缘板的时候如何进行原理
生产绝缘板的时候如何进行原理干燥
为了保证绝缘板的质量更佳，绝缘板厂家就需要对它的原料进行除湿了，绝缘板原料的干燥设备有两种，分别为热风干燥机和脱湿干燥机。热风干燥机原理是利用热风吹走SMC绝缘板原料中的水分，温度范围是80-1OOc,干燥时间多数为40-60min;热风干燥机是开式系统，仅能去除原料表面的水分。脱湿干燥机的原理是将热风中的水分经过分子筛置换后，再用干燥风吹走SMC绝缘板原料中的水分，利用这种方法可以将原料中的水分降至0.1%以下，干燥温度一般在80-100oc,干燥时间一般在2-3h,性能稳定的干燥机可以将干燥风的降至-30℃以下；如果原料中的水分含量大于0.08%,需要利用热风干燥机进行预干燥。
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