圆刀片的切削技术
圆刀片不同的切削工序需要不同的刀来完成，经常说到各种铣床或者是铣削加工等工艺就足以说明切削这一工艺在机械加工的范畴中已经是非常重要的并被普及的类车型滚剪机圆刀片汽轮机很多重要零部件如汽封圈、汽封环活塞及轴承等大部分都采用切削。但由于切削方法单一。换刀、装夹辅助时间长，并且在切断切槽过程中夹屑严重、排屑困难。为了提率，降低本钱，研制了多功能车刀，使其在切槽、切断的
金属撕碎机刀片
圆刀片的切削技术
圆刀片不同的切削工序需要不同的刀来完成，经常说到各种铣床或者是铣削加工等工艺就足以说明切削这一工艺在机械加工的范畴中已经是非常重要的并被普及的类车型滚剪机圆刀片汽轮机很多重要零部件如汽封圈、汽封环活塞及轴承等大部分都采用切削。但由于切削方法单一。换刀、装夹辅助时间长，并且在切断切槽过程中夹屑严重、排屑困难。为了提率，降低本钱，研制了多功能车刀，使其在切槽、切断的同时，能够左右车外圆、车端面，实现一刀多用。
多功能车刀的结构是上压式切断刀的结构基础上改进而来的解决了原来的上压式切断刀与靠切削力夹紧的切断刀的缺点。由刀体、刀片、压板、螺钉等组成。确定刀体结构时，主要有两个难点需解决，一是刀体材料的确定与刀板的加工，使用中，要求刀板既薄又要有很好的刚性和强度，二是定位方式的确定，使其既能接受径向力，又能承受较大的轴向力
刀具构造的优化：先辈的刀具构造能大大进步切削效力，如高速钢数控铣削刀具在构造上已较多采取波形刃和大螺旋角构造，硬质合金可转位刀具则采取了内冷却、刀片立装式、模块可换和可调式构造，而如内冷却构造，则是普通通俗机床无法使用的。
刀具资料的普遍使用：为延伸刀具运用寿命，进步刀具强度，许多数控刀具的刀体资料都采取了高强度合金钢，并停止热处置（如氮化等外表处置），使其能实用于大切削用量，且刀具寿命也得以明显进步（通俗刀具普通采取的是经由调质处置的中碳钢）。在刀具刃部资料上，数控刀具则更多选用了各类新商标的硬质合金（细颗粒或超细颗粒）和超硬刀具资料。
圆刀片的发展
在随着社会发展中，就目前的国内形势来看，圆刀片所占据的市场已经越来越大，在我国的大多数生产和加工行业之中，都可以看到圆刀片的身影，可以毫不夸张的说，现在工业生产已经离不开圆刀片了。在这种环境之中
，圆刀片的应用可以说是已经达到了一个非常可观的地步，并且这个趋势还处于进一步扩展的状态。
不过，虽然圆刀片已经得到了如此广泛的重视和应用，不过对于一些生产圆刀片的企业来说，也是存在着一些不足的。他们往往会对于一些精神比较缺乏，以至于总是在原地踏步，无法生产出一些能够将蕞新的高科技技术融入进去的具有自己鲜明技术特点的产品来。尽管他们生产出来的产量的确不错，而且使用寿命也很长，性能也没话说，但是产品中如果没有一些新元素的融入，就难以跟上时代的步伐，毕竟与时俱进才是生产力发展的根本。
（作者： 来源：）
