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电机启动异常原因分析及应对措施1.2异响原因分析：单相运转；轴承损坏；负荷太重或片帮、冒顶将输送机压死。应对措施：检查相线，消除单相隐患；更换损坏的轴承；消除过载因素。1.3电机启动异常原因分析：超负荷；运行部件有卡阻现象；采煤工作面凹凸不平；供电电压较低；变压器容量偏小；机头、机尾电机间的过长，使得单机拖动；电机故障。
可弯曲刮板机厂商
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电机启动异常原因分析及应对措施
1.2异响原因分析：单相运转；轴承损坏；负荷太重或片帮、冒顶将输送机压死。应对措施：检查相线，消除单相隐患；更换损坏的轴承；消除过载因素。1.3电机启动异常原因分析：超负荷；运行部件有卡阻现象；采煤工作面凹凸不平；供电电压较低；变压器容量偏小；机头、机尾电机间的过长，使得单机拖动；电机故障。应对措施：消除过载因素；清除卡阻物；平整采煤工作面；调整供电电压；更换适合容量的变压器；重新整定电机间的；更换电机。
刮板输送机检修注意事项
刮板输送机在运行时，不能够靠、坐、站在刮板输送机上，也不能站在输送机工作面的一侧，在拆卸掉护板的情况下刮板输送机不允许开机，如果要开机，必须在有关人员的监视下进行工作，当刮板输送机检修时，刮板仍然可能会通过链轮运载煤和矸石，所以应当格外小心不要站在卸载端和结尾端的链轮对面。当检修设备或刮板输送机运行时，所有的相关操作人员都应该注意安全。在进行保养维护时，应当将电源断开再进行工作。所有的螺栓和连接件都应该正确安装且拧紧。
刮板式排屑输送机的结构限制
刮板式排屑输送机按采用链条形式分为滚子输送链、模锻可拆链两种。其中滚子输送链按节距分别有31.75/50.8，模锻可拆链节距为76.6。刮板式排屑输送机在从水箱中刮排屑时，可选加时间继电器使减速电机间断工作以便控水，可在刮板排屑输送机底层选加磁铁以加速铁屑沉淀，还可以选加制冷机控制冷却液温度。由于刮板排屑输送机本身结构限制，需防止在清机床时大量切屑进入刮板式排屑输送机，使排屑机上下刮钣和大量切屑混杂在一起引起故障。
限矩型液力耦合器的注液范围
限矩型液力耦合器的注液范围为其作业腔容积的40% ～80%。注液量超越上, 重载下电动机不能发动, 当载荷遽然增大时, 电动时机失速和闷车, 及在作业时因过载而急剧升温, 内压增大, 引起走漏, 甚至形成机械损坏; 注液量下, 削弱了电动机的发动能力, 下降传动功率和效率, 使轴承得不到充分光滑, 发生噪声而过早损坏; 易熔塞不能用木塞代替。
刮板链卡链或掉链 做到刮板、衔接环、联接件完全紧固; 刮板曲折及时替换; 链条张紧适宜; 链条按运用时刻、磨损状况分类, 避免状况差异过大一同运用; 及时整理大杂物或大块煤; 推移机身时不要曲折过大, 底板要平坦, 避免卡链。
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