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聚氨酯硬泡生产工艺硬泡成型工艺聚 氨酯硬泡的基本生产方法聚 氨酯硬泡一般为室温发泡,
成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡和机械发泡。根据发泡时的压力, 可分为高压发泡和低压发泡。按
成型方式可分为浇注发泡和喷涂发泡。浇注发泡按具体应用领域、制品形状又可分为块状发泡、模塑发泡、保温壳体浇注等。
聚氨酯发泡黑白组合料批发
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聚氨酯硬泡生产工艺硬泡成型工艺聚 氨酯硬泡的基本生产方法聚 氨酯硬泡一般为室温发泡,
成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡和机械发泡。根据发泡时的压力, 可分为高压发泡和低压发泡。按
成型方式可分为浇注发泡和喷涂发泡。浇注发泡按具体应用领域、制品形状又可分为块状发泡、模塑发泡、保温壳体浇注等。
聚氨酯发泡属于动态词汇,说的是“聚氨酯”在做“发泡”这个动作;聚氨酯泡沫是名词,指的是“聚氨酯泡沫”这种实物。
聚氨酯材料做成泡沫后的阻燃性跟其配方组成有关系,可以通过不同的配方设计做到可燃、阻燃、难燃级别的,以适用于不同的领域。
聚氨酯发泡的生产原料是聚氨酯硬泡组合聚醚,成本较高。聚氨酯硬泡组合聚醚又称白料,与聚合MDI共称黑白料。适用于建筑保温、太阳能、热水器、冷库、恒温库、啤酒罐、冷藏等需要保温保冷的各种场合。
聚氨酯涂层剂是当今发展的主要种类,它的优势在于:
1、涂层柔软并有弹性;
2、涂层强度好,可用于很薄的涂层;
3、涂层多孔性,具有透湿和通气性能;
4、,耐湿,耐干洗。
其不足在于:
1、成本较高;
2、耐气候性差;
3、遇水、热、碱要水解。
PU涂层剂按组成分类有:聚酯系聚氨酯;聚醚系聚氨酯;芳香族异系聚氨酯;脂肪族异系聚氨酯。按使用上采用的介质分为溶剂类和水系类。
一公斤聚氨酯能发泡多少面积?
1吨发泡25立方米左右,
1公斤发泡0.025立方米,
假设您发泡的厚度是3cm,可以发泡面积0.83平方米
如果发泡厚度是2cm,可以发泡面积1.25平方米
b1级聚氨酯发泡应该注意哪些
应注意发泡料的温度要加够,要按照使用高的发泡机混合施工。
附聚氨酯的组成。聚氨酯是由多异和或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物,通过改变原料种类及组成,可以大幅度地改变产品形态及其性能,得到从柔软到坚硬的终产品,聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体等。
聚氨酯发泡剂罐的正常使用温度为+5~+40℃,使用温度+18~+25℃。低温情况下,建议将本品在+25~+30℃环境中恒温放置30分钟再使用,以保证其性能。固化后的泡沫耐温范围为-35℃~+80℃。 聚氨酯发泡剂属湿固化泡沫,使用时应喷在潮湿的表面,湿度越大,固化越快。未固化的泡沫可用清洗剂清理,而固化后的泡沫应用机械的方法(沙磨或切割)除去。 固化后的泡沫受紫外光照射后会泛黄,建议在固化后的泡沫表面用其他材料涂装(水泥砂浆,涂料等)。喷使用完后,请立即用清洗剂清洗 替换料罐时,先把新罐摇匀(至少摇晃20次),卸下空罐,迅速把新的料罐换上,防止喷连接口固化。 喷的流量控制阀和可控制泡沫流量的大小。喷射停止时即按顺时针方向关闭流量阀。
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