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油罐应急堵漏方法当油罐出现渗漏，一时又无动火和不动火修补条件，可采用应急方法堵漏，如用凿子挤压轻微渗漏的小裂纹、小砂眼；用软金属填补砂眼；用管卡或管箍和耐油橡胶垫片封堵油管漏油；甚至还可以用耐油橡胶片拉紧缠绕油管然后用铁丝绑扎堵漏。这些临时性堵漏方法 ，可减少或防止油品损失，为油罐、油管渗漏的修补创造条件、争取时间。如位于
大型立式储油罐价格
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油罐应急堵漏方法
当油罐出现渗漏，一时又无动火和不动火修补条件，可采用应急方法堵漏，如用凿子挤压轻微渗漏的小裂纹、小砂眼；用软金属填补砂眼；用管卡或管箍和耐油橡胶垫片封堵油管漏油；甚至还可以用耐油橡胶片拉紧缠绕油管然后用铁丝绑扎堵漏。这些临时性堵漏方法 ，可减少或防止油品损失，为油罐、油管渗漏的修补创造条件、争取时间。如位于边缘山区的油库，或者、抢险救灾等特殊条件下，应急堵漏方法的应用尤为重要。所以，注意研究总结应急不漏方法，制作准备一些简便堵漏器材，以满足油库安全检修需要是值得注意的问题。
油罐竣工验收
在注水加压过程中检查的基础上，认真检查油罐各部连接、折皱、焊缝有无变形、裂纹、脱漆等。并根据具体情况加以校正、更韩、补焊、加固，使其处于完好状态。
排除注水加压时安装的工艺设备及封堵盲板，安装油罐附件，接通油管，恢复接地系统，清理现场，整理技术资料，会同有关单位和人员检查验收，填写竣工验收报告，将技术资料移交归档。
油罐的发展趋势
石油的开采、炼制、消费离不开油库，油库的主体设备是油罐。油库和油罐的发展是随着石油工业和国民经济的发展而发展的。油罐材料经历了非金属到金属再到金属的循环发展历程，油罐容量经历了由小到大再到特大的过程。
石油工业的发展和石油战略位置的重要性推动了油库型式的多样性，油罐设置由地上油罐组发展到覆土半地下油罐，埋入地下坑穴的地下油罐，巷道式洞式油罐。随着海洋石油工业的发展，能适应海上储油要求的海上油罐应运而生。除此之外，还有地下水封油罐、地下盐矿和废矿坑储油。
立式圆筒形钢油罐计算原则
①立式圆筒形钢油罐。罐壁厚度t，单位毫米，应满足下式 式中H为所计算的某一圈罐壁板底边至罐壁顶端(当设有溢流口时，应至溢流口下沿)的垂直距离，单位米；D为油罐内直径，单位米；[σ]为设计温度下罐壁钢板的允许应力,单位公斤/毫米2；γ 为储液容重,单位吨/米3，嗞为焊缝系数，取0.9；C0为钢板厚度允许负偏差，单位毫米；C为腐蚀宽裕度，单位毫米。 浮顶油罐壁上的抗风圈和罐壁加强圈应按计算确定。拱顶首先应验算稳定性，即拱顶的设计外压要小于拱顶的允许临界压力。当在设防地区建造油罐时，必须对罐壁进行抗震验算。当容积大于50000米3时，若采用浮顶钢油罐，则罐壁下部的钢板厚达40毫米以上，不易卷成圆弧形，可改用浮顶钢筋混凝土油罐。
②球形钢油罐。应计算球壳厚度、支柱稳定性、基础板尺寸、拉杆和其连接、支柱与球壳的连接部位。 钢油罐基础 立式油罐应设置在沥青砂绝缘层上以防止油罐底板的腐蚀。若油温大于80°C，绝缘层上部要增设隔热层。下部为振实的砂或砂石混合材料垫层，四周设护坡或环墙。当为软弱地基或处在区或用地受到限制时可用钢筋混凝土环墙式基础。球形油罐的支柱下可采用钢筋混凝土独立基础或环形基础。卧式油罐采用墩墙式基础，罐体安置的位置和高度应能使油品自流。虽然钢油罐的地基容许有较大的均匀沉降，为了抵消沉降值,基础宜预先抬高。并要防止地基的不均匀沉降,以免引起油罐破坏。
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