液压渣浆泵的结构
液压渣浆泵的结构是干式的电机，该泵的主要组成部分就是叶轮和叶壳，叶轮就安装在叶壳里面的轴上，和电机连接在一起的。渣浆泵的叶轮被电机带动工作时，叶轮里的叶片被带动旋转，叶轮对流体沿它的顺序方向工作，然后迫使流体中的压力势能提高。
渣浆泵为单级，单吸悬臂式结构，用轴承座，支承座，连接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片
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液压渣浆泵的结构
液压渣浆泵的结构是干式的电机，该泵的主要组成部分就是叶轮和叶壳，叶轮就安装在叶壳里面的轴上，和电机连接在一起的。渣浆泵的叶轮被电机带动工作时，叶轮里的叶片被带动旋转，叶轮对流体沿它的顺序方向工作，然后迫使流体中的压力势能提高。
渣浆泵为单级，单吸悬臂式结构，用轴承座，支承座，连接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，该泵主要特点是在液下部件的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固体颗粒的介质。
液压渣浆泵修复方案
使用的修复材料：
RJ修复材料（常温）系列：RJ-1-C30、RJ-1-C16、（注：产品的详细参数及性能见产品展示）
修复方法：
1、表面处理：对需处理的工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。
①补焊：对过量冲蚀，不足以支撑胶粘剂强度的部位需要进行补焊。
②脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，以棉纱擦拭工件表面，棉纱无油渍、水渍。用氧气将火焰调整到10CM长，以5cm/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气。
③喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。
2、制作：模具、工具准备，将工件预热，胶粘剂预热，严格按照胶粘剂配比进行混合搅拌，搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶，混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能超过3分钟，以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后，对检查出的缺陷进行及时修补。
3、固化：在常温30°下24小时自然固化，不同条件可延长固化时间。
4、研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，密封相配面应试配合格。
5、喷漆：经检验合格后，对工件进行喷漆，要求喷漆表面均匀，不允许有流挂现象。
在泵进口正压力值不大于泵出口压力值10%时的单级泵或多级串联泵的级泵可以采用付叶轮轴封，付叶轮轴封具有不需轴封水，不稀释浆体，密封效果好等优点。因此在浆体中不允许稀释的情况下，可考虑此种密封。
再次，机械密封，一般是对密封要求比较高的情况使用。特别是一些化工，食品领域，不仅要求密封，而且是不允许加入额外成分进入泵体。缺点就是，成本高，维修困难等。
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