玻璃打胶机双组份硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的问题
无论是刚刚入行的新朋友还是在这个行业摸爬滚打多年的朋友是不是还对设备双组份硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的问题而头疼呢，更有部分朋友到目前为止也弄不明白到底是什么原因导致的这个问题。
到底是什么问题导致打胶机双组份硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的。其实导致这个问题的原因非常的简单
一般导致这个
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玻璃打胶机双组份硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的问题
无论是刚刚入行的新朋友还是在这个行业摸爬滚打多年的朋友是不是还对设备双组份硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的问题而头疼呢，更有部分朋友到目前为止也弄不明白到底是什么原因导致的这个问题。
到底是什么问题导致打胶机双组份硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的。其实导致这个问题的原因非常的简单
一般导致这个问题的原因有两点
1、我们对于胶体的比例没有调节好，A、B组份比例的调节是一项靠经验的工作一般情况下，A、B组份比例应按10:1（体积比）进行混合。一般情况下我们的中空玻璃打胶机如果发生机头不行走电机不转的故障往往是由几下几个原因导致的1，伺服电机报警。但是各个打胶机比例表尺上显示的比例和实际出胶的比例有偏差，特别是小作坊出来的打胶机调到15：1，可是实际出来的只有10：1，所以这一点就要靠操作人员去判断，一桶A组份胶（白胶）是刚好配一桶B组份胶（黑胶）。如果B胶用得多，胶干得快，把比例尺向大的数字调→（10、11、12、13、14、15），如果B胶用得少（胶干得慢，不够黑，发灰），把比例向小的数字调→（9、8、7）。如果我们把胶体的比例调节好的话就可以解决硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的问题。
2、第二个原因就是天气温度的原因了，夏季气温较高，胶固化的速度会快一点，可根据情况，把比例尺往数字大的方向调一点→（10，11，12，13，14，15），冬季气温较低，胶的固化速度会慢一点，可根据情况，把比例尺调小一点→（9，8，7）。
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－关键零部件均采用世界名公司的原装部件。
－固化剂液压系统设有两道过滤装置，提高了两种组分的混合均匀性 及固化性能。
－该涂胶机的基本泵、固化泵及比例的高压阀口均采用零泄漏特殊合 金研磨制造。
－混胶系统采用国际流行的静态往复带式混合器、进口混合芯棒。
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原理描述
将待点胶产品通过工装治具放置于固定平台上，点胶头按照程序的设置的轨迹做运动，同时压缩空气将胶水按设定量准确的涂覆在产品表面所需要的位置。
设备特点
1.落地式，机台幅面大，可一次摆放多个产品，专为大尺寸需打胶的产品设计；
2.示教编程手柄操作，易学易懂；
