氢气压缩机的工作原理
氢气压缩机结构较复杂，其结构简图见图1。较重要的组件有铸铁气缸、铸铁缸套、铸铁缸盖、铸铁曲轴、连杆、十字头（包括十字头滑道）、填料、活塞（包括活塞环）、刮油环、不锈钢活塞连杆、不锈钢气阀等，此外还有一些附属设备，如气体过滤器、缓冲器、润滑油管路等。同其它往复式压缩机一样，氢气压缩机包括吸气、压缩和排气3个过程。在电机驱动下，曲轴带动十字头、
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氢气压缩机的工作原理
氢气压缩机结构较复杂，其结构简图见图1。较重要的组件有铸铁气缸、铸铁缸套、铸铁缸盖、铸铁曲轴、连杆、十字头（包括十字头滑道）、填料、活塞（包括活塞环）、刮油环、不锈钢活塞连杆、不锈钢气阀等，此外还有一些附属设备，如气体过滤器、缓冲器、润滑油管路等。同其它往复式压缩机一样，氢气压缩机包括吸气、压缩和排气3个过程。在电机驱动下，曲轴带动十字头、活塞连杆、活塞在气缸内往返运动，气体在活塞压缩下后通过气阀排出。
氢气压缩机常见故障
氢气压缩机润滑油系统常见的问题就是润滑油压力低。当氢气压缩机正常运行时，润滑油经过油泵加压输送到一级过滤器，依次通过外部润滑油冷却器、二级过滤器后，分为3路。1路到压缩机油压表（包括远传仪表和现场仪表）；第2路到达大头瓦小段衬套，为其提供润滑；第3路达到补偿泵，以防止油压限制器漏油。
氢气压缩机维护
氢气压缩机是化学反应的核心设备。因此，在运行中应该做好检修计划，定期检查备机，按照正规氢气压缩机厂家要求切换备机后开展检修工作。此外还要定期对润滑油系统检查，定期清理一二级润滑油过滤网，紧固静密封点。巡检时，要用听棒检查压缩机各段声音是否正常，以判断铸铁缸体、曲轴、连杆等是否正常工作。本文对氢气压缩机的工作原理、分类、常见故障进行了分析、总结，为化工行业操作人员提供了借鉴思路，促进了氢气压缩机的运行、管理、维护水平，保证化工装置的运行稳定，可以减少氢气压缩机故障停车造成的损失。
氢气压缩机设备调试
1、盘动大皮带轮使之大皮带能够转动一圈以上，根据设备的进气要求给设备供气，按启动按钮设备正常运转，观察回油管即放气阀处的回油管（通径φ6的塑料管）有油出来，同时无气泡时旋紧放气阀手柄（顺时针），这时油压表会显示一定的压力（表压），（油压表压力应大于排气压力的10%~25%）油压稳定后，这时说明设备已正常工作。
2、设备正常运转后，根据设计技术要求进行充瓶、保压试验，可根据客户具体充瓶压力的要求进行保压，同时观察设备的运转情况，确保无三漏（水、气、油）现象并经过客户确认，设备调试完毕。
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