失蜡法精密铸造流程
熔模铸造过程可以分解为以下步骤:
1- 蜡模生产
通常,熔模铸造过程从制作蜡模开始。蜡被注入金属模具并形成内部特征。陶瓷或水溶性芯用于创建复杂的内部特征。蜡模附着在由浇口和流道组成的浇注系统上,形成浇铸簇状。这产生了促进熔融金属流入模具的一个或多个型腔的各种通道。
2- 外壳制作
铸造簇被浸入细陶瓷颗粒的浆液中,涂上较粗的颗粒,然后
山东硅溶胶铸造
失蜡法精密铸造流程
熔模铸造过程可以分解为以下步骤:
1- 蜡模生产
通常,熔模铸造过程从制作蜡模开始。蜡被注入金属模具并形成内部特征。陶瓷或水溶性芯用于创建复杂的内部特征。蜡模附着在由浇口和流道组成的浇注系统上,形成浇铸簇状。这产生了促进熔融金属流入模具的一个或多个型腔的各种通道。
2- 外壳制作
铸造簇被浸入细陶瓷颗粒的浆液中,涂上较粗的颗粒,然后干燥成包围浇口系统和图案的外壳。该过程将重复进行,直到外壳变得足够坚固以承受熔融金属,此时蜡在烤箱中从外壳中熔化,为金属材料创造空间,从而形成单件模具。这种蜡通常可以回收和再利用。
3- 浇铸
预热至约 1000°C 后,模具准备好接收熔融金属。由于使用自然向下的重力,金属被倒入浇注系统并进入模具。也可施加真空或压力以加速该过程。
4- 冷却
填充的模具和内部的金属冷却并凝固成终的零件形状。冷却时间取决于多种因素,例如零件尺寸、模具厚度和材料类型。
5- 铸件去除
金属冷却凝固后,应使用水射流将模具打碎和抖落,也可以使用其他方法。一旦模具被移除,浇注系统也必须用锯子切断并用特殊设备研磨。
6- 整理
许多熔模铸造部件需要精加工操作,例如研磨或喷砂,可用于平滑在浇口处被切割或断裂的部件。热处理也可用于达到所需的机械性能。
不锈钢精密铸造件
不锈钢精密铸造件
精密熔模铸件可以由几乎种类的金属及其合金制成。 任何镍基或不锈钢熔模铸造的基础合金元素是铬、镍和钼(或“钼”)。 这三个组成部分将决定铸件的晶粒结构和机械性能,并将有助于铸件抵抗热、磨损和腐蚀的能力。
不锈钢的低铬含量为 10.5%,使其更能抵抗腐蚀性液体环境和氧化。 然而,这不是的。 不锈钢熔模铸件在 1200°F (650°C) 的液体环境和蒸汽中使用时“耐腐蚀”,在高于此温度下使用时“耐热”。
为什么选择高密健壮定制失蜡精铸件?
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模具、试铸和任何可能的技术改进的交货时间短。
粘合材料:硅胶、水玻璃及其混合物。
小订单到大订单的制造灵活性。
强大的外协制造能力。
熔模铸造可以达到的铸造公差:
熔模铸造可以达到的铸造公差:
根据制造外壳所用的粘合剂材料不同,熔模铸造可分为硅溶胶铸造和水玻璃铸造。 硅溶胶熔模铸造工艺比水玻璃工艺具有更好的尺寸铸造公差 (DCT) 和几何铸造公差 (GCT)。 然而,即使采用相同的铸造工艺,由于其不同的铸造性,每种铸造合金的公差等级也会有所不同。 如果您对所需的公差有特殊要求,我们的铸造厂愿意与您交谈。 以下是我们分别通过硅溶胶浇铸和水玻璃浇铸工艺可以达到的一般公差等级:
硅溶胶失蜡铸造 DCT 等级:DCTG4 ~ DCTG6
水玻璃失蜡铸造 DCT 等级:DCTG5 ~ DCTG9
硅溶胶失蜡铸造 GCT 等级:GCTG3 ~ GCTG5
水玻璃失蜡铸造 GCT 等级:GCTG3 ~ GCTG5
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