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LNG设备-BOG加热器与储罐

LNG的储存温度为-163℃，即BOG的温度约为-163℃，为保证设备的安全，要将BOG加热到15℃。由于站内BOG发生量大的是回收槽车卸车后的气相，故BOG空温式加热器的设计能力按此进行计算。一般根据气化站可同时接卸槽车的数量选用BOG空温式加热器。通常BOG加热器的加热能力为500～1000m3/h。将LNG冷能回收利用于汽车空调或汽车冷藏车，就无需配备的制冷系统，既节约能源，又降低了机械制冷带来的噪音污染。在冬季使用水浴式加热器时，将BOG用作热水锅炉的燃料，其余季节送入城市输配管网，如果用户用气非连续则需要设置BOG储罐进行储存。

低温储罐的使用操作

1、储罐的压力调整至恒压： 利用储罐自带的增压阀、节气回路、增压器把储罐的压力调整在一定的范围内(一般控制在0.2～0.35MPa)，若储罐内的压力不够，可通过调整增压阀升高设定压力，从而获得足够的供液压力确保正常供气。正常工作时，储罐增压器的进液阀和出气阀需要打开，以保证储罐增压器正常工作，确保储罐的工作压力。适合于真空冶炼、真空干燥、真空镀膜、真空浸渍以及其它真空作业上。

泄漏等应急处理

1、操作人员在日常使用中要对低温储罐和管道的相关阀门连接处和密封处经常进行检查。发现漏点立即处理，确保无泄漏。

2、lng气化站设备一旦发生泄漏，应立即设置隔离区域，严禁车辆、火种、闲杂人员进入泄漏区，并迅速关闭储罐阀门及相关管道阀门，切断可燃气体的气源，如阀门发生冻结无法关闭，应立即用水浇后关闭。

3、用气点一旦发生泄漏着火事故时，应按上述泄漏事故的方法迅速关闭上游管道阀门，同时用干粉灭火机进行扑救，立即报119

LNG设备

CNG加气站主要由6个系统组成：调压计量系统、净化系统、压缩系统、储存系统、cNG加气系统、控制系统。

输送至加气站的经过稳压计量后，进入净化处理装置进行净化处理，用压缩机加压，再经高压脱水后经顺序控制盘送入储气系统，由加气机对外计量加气。

脱硫装置用于对进站进行脱硫净化处理，将硫含量降低到符合加气站所需的气质要求，然后送至压缩机。压缩机是系统中的关键设备，它的造价直接影响工程的经济性，其性能好坏直接影响全站的运行。经过预处理的低压原料气由压缩机分级压缩至25 MPa，然后进入高压脱水装置。脱水装置主要为干燥器，根据工艺流程的不同，可以将干燥器布置在压缩机前(低压脱水)和压缩机后(高压脱水)。使用高压脱水所需的设备少，脱水剂量小，再生能耗低。（4）不需要用油润滑，排除了油蒸汽对真空系统的污染，对微小灰尘不敏感。顺序控制盘的作用与L—CNG加气站中顺序控制盘的作用相同。储气系统用于储存压力为25 MPa的，以便在需要时向加气机供气。

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