钢衬塑储罐防腐油漆层脱落开裂的主要原因有以下几点：
一、钢衬塑储罐表面的漆膜在喷涂时太厚，正常情况下如果环氧沥青的厚度超过120微米以上的话，那么基本都会出现开裂的现象；
二、钢衬塑储罐表面的粗糙度太低，特别是在焊道上，经常会出现粗糙度不均匀的情况；
三、相对来说湿度太高，而且通风的效果又比较差，所以表面在固化就会很快，这样同样会出现漆膜
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钢衬塑储罐防腐油漆层脱落开裂的主要原因有以下几点：
一、钢衬塑储罐表面的漆膜在喷涂时太厚，正常情况下如果环氧沥青的厚度超过120微米以上的话，那么基本都会出现开裂的现象；
二、钢衬塑储罐表面的粗糙度太低，特别是在焊道上，经常会出现粗糙度不均匀的情况；
三、相对来说湿度太高，而且通风的效果又比较差，所以表面在固化就会很快，这样同样会出现漆膜开裂的现象。
以上就是钢衬塑储罐表层油漆开裂的主要成因。只有知道了原因，才能更好的对钢衬塑储罐进行针对性的预防。
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钢衬塑储罐和钢衬胶储罐的差异在材质，制作工艺，性能这三个方面。首先来看看它们材质上的区别。钢衬塑储罐的材料有聚乙烯(PE)、聚烯烃(PO)、聚四氟乙烯(F4)、F40等，钢衬胶储罐的材料有(天然)硬橡胶和半硬橡胶(硫化胶)衬里。
其次，在制造工艺方面。除非特殊设计，其振动源（搅拌、反冲装置）冷热管都应与罐体隔离支撑。钢衬塑储罐采用热融滚衬、板衬等工艺使得衬里塑料与钢体连接为一体。(钢塑复合罐是先将碳钢罐体制作好后再在桶体内表面焊接一层菱形钢板网(100*50*4)，以聚乙烯(PE)为原料，采用滚塑工艺(旋塑技术)整体一次成型于钢体内表面。)。而钢衬胶储罐是在一定温度下进行硫化，使其发生化学变化，形成交联的网状结构橡胶。
后，性能方面。并且PE价格实惠，使用寿命比传统玻璃钢长2倍以上，全塑储罐生产规格1-50m3。钢衬塑储罐的耐腐蚀性能比钢衬胶储罐更强，耐腐蚀性更广，材料复合强度更高，使用寿命更长。钢衬胶储罐耐有机物质的性能比钢衬塑储罐要差。此外，在耐老化方面，钢衬胶储罐的性能同样不如钢衬塑储罐，而材料复合强度钢衬胶储罐也比钢衬塑储罐(含内嵌钢网)要差。
钢塑搅拌罐，钢衬塑反应釜——钢桶体成型------加热------塑料放入桶内------旋塑成型内塑层-----冷却----外表防腐喷塑---入库塑料预处理这种结构材料很适应管壁受力情况。能储运绝大多数无机酸、碱、盐类溶液，使用性能大大超过传统的玻璃钢容器和塑料焊接容器，其抗腐蚀性和使用寿命强于玻璃钢二倍，在相当大的范围内能替代不锈钢、钛、镍、合金钢等材料，产品符合危险品储运条例，是安全、高效的耐腐蚀设备。钢塑搅拌罐益阳内塑层厚18mm左右，它的内聚力很强，足以顶住钢桶体在运行过程中受外力引起的应变力；钢塑搅拌罐益阳塑料内层通过连接层，与钢桶体牢不可分地结合在一起，因此，钢塑搅拌罐钢桶壁与塑料内层在受力时可同步应变，不会产生脱壳或形变。实验证明，即使把管直径压下四分之一，卸压后可恢复原状;把管压扁还能复园一定程度，而不变型。
钢塑搅拌罐,钢衬塑反应釜，钢板增强了塑料层的强度，塑料层改善了钢板的受力状况。在这里，钢塑不仅是化学性能方面互补，在物理机械性方面互济互动，这种结构型复合材料，把钢和塑各自的优点地结合在一起，成为一种适应管壁受力状况。
储罐的沉降观测
储罐沉降观测时选择4个观侧点，方向为东、南、西、北，储罐内充水前对罐进行一次观测，并做好记录。
当储罐内充水到3m时，停止充水，每天定期进行沉降观测并绘制时间一沉降量的曲线图，当日沉降量减少时，可继续充水，但应减少日充水高度，以保证在荷载增加时，日沉降量仍保持下降趋势。2．特种工艺一次成型，整体包括法兰口无接缝、不渗漏、强度高、外观美。当罐内的水位接近高操作液位时，应在每天清晨做一次观测后再充水，并在当天晚上再做一次观测。
当发现沉降量增加，应立即把当天充入的水放掉，并以较小的日充水量重复上述的沉降观测，直到沉降量无明显变化，沉降稳定为止。基础不均匀沉降许可值，应符合设计文件的规定。
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