过去认为，粒度过粗，会降低铸件表面的光洁度，但在铬矿砂制作的砂型，砂芯表面，通常都喷涂一定厚度的涂料，使铸件表面的光洁度几乎不受什么影响。一般，大型铸钢件造型所用砂型的合适粒度为40/70目，中、小型件选用的型砂粒度为50/100目。也有一些特殊情况如：一些小型水泵行业，考虑经济因素，用铬矿砂取代锆砂，这些工厂采购的铬矿砂就要求很细，要求70/140目，甚至100/20
化工级铬矿砂报价
过去认为，粒度过粗，会降低铸件表面的光洁度，但在铬矿砂制作的砂型，砂芯表面，通常都喷涂一定厚度的涂料，使铸件表面的光洁度几乎不受什么影响。一般，大型铸钢件造型所用砂型的合适粒度为40/70目，中、小型件选用的型砂粒度为50/100目。也有一些特殊情况如：一些小型水泵行业，考虑经济因素，用铬矿砂取代锆砂，这些工厂采购的铬矿砂就要求很细，要求70/140目，甚至100/200目，等等。 铬矿砂的应用对象主要是大型低碳钢铸件，像大连重工，二重等的铸钢件常在几十吨以上，这么大的铸钢件适合选用铬矿砂作造型材料，一般要求铬矿砂的粒度为40/70目，甚至更粗一些才好。但近十年来，汽车发动机行业的小型铸件也大量使用铬矿砂造型，这主要是因为铬矿砂的耐火度高，能造成表面光洁，高质量的铸件。
铬矿砂生产工艺
1.铬矿原料（在南非已经破碎成粉料）水洗加工，目的是滚筒筛筛分粒度，去除泥和杂质；
2.烘干原料去除水分；
3.烘干的原料进入振动筛，筛分出客户需要的粒度；
4.把筛分的粒度进行磁选，目的除铁去硅；磁选后的铬含量达到46%以上，硅在1%以下；
5.包装成品。
铬铁矿砂用于防止金属液渗透，一般是由于熔化的铬铁矿封闭了砂粒间隙。国内生产大型铸钢件厂家在使用铬铁矿砂作面砂材料后，往往产生了较严重的粘砂缺陷，严重影响了铸钢件的表面质量。有研究表明这是由于铬铁矿砂在界面与高铬钢或铬铁矿砂与树脂碳化膜之间发生氧化还原反应，将铬铁矿砂中的铁还原出来，这种还原铁与砂粒形成致密混合物并紧密地附着在铸件表面而形成的“釉化”粘砂。另外，使用粘土含量高、杂质多的铬铁矿砂，也会经常使铸件产生粘砂缺陷。
型号
国内常规粒度：20-70目，40-70目，50-100目、70-140目，200目，325目 适于做引流砂原料、铸造、陶瓷、玻璃及耐火材料等。
颜料级铬矿砂粉325目 400目铬矿粉
铬矿砂产品介绍
铬矿砂又称铬铁矿砂，是铸造用特种砂，是以铬铁矿为主的天然尖晶石，经破碎、研磨、筛分成规定粒度，适用于造型(制芯)的砂。
铬矿砂又称铬铁矿砂，外观为黑色、褐色半金属光泽，具有的抗侵蚀性能，铬矿砂是铸造用特种砂，是以铬矿石为主的天然尖晶石，经破碎、研磨、筛分成规定粒度，适用于造型（制芯）的砂。 铬矿砂按化学成分分为2级；一级Cr2O3 ≥45%；二级Cr2O3≥35%。铬矿砂在铸造生产中主要用于大型铸钢件的面砂，防止铸件表面粘砂；其次将其磨粉用于铸造涂料的耐火骨料；铬矿砂是激冷材料，在造型（制芯）时可替代部分冷铁。
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