激光切管机数控系统套料软件使用指南加工流程
1、导入图纸
点击<打开>菜单，然后选择要加工的*.zx 或者*.zzx 文件。打开菜单的右侧可以预览文件的 加工图形以及图形尺寸，打开文件后会在软件左上方显示待加工图形的规格尺寸。
然后通过 CAD 左侧工具可以设置图形的起点、引刀线、寻中点，右侧的工具可以 设置图形的图层和图层工艺。
2、
激光切管机厂家
激光切管机数控系统套料软件使用指南加工流程
1、导入图纸
点击<打开>菜单，然后选择要加工的*.zx 或者*.zzx 文件。打开菜单的右侧可以预览文件的 加工图形以及图形尺寸，打开文件后会在软件左上方显示待加工图形的规格尺寸。
然后通过 CAD 左侧工具可以设置图形的起点、引刀线、寻中点，右侧的工具可以 设置图形的图层和图层工艺。
2、 设置图层工艺
点击<工艺>工具按钮设置图层的工艺参数。可以分别设置切割、穿孔、管拐角的参数 （3000S 系统不能设置随控一体）。
02开始加工
在开始加工之前，应当对管材进行寻中（寻中具体操作请参考附录的寻中方式总结）。 然后点击操作栏中的<开始>按钮即可加工图形。加工过程中可以在状态栏看到零件的加工进度。
切管机切割速度时的多方面因素
切管机在出厂时，生产厂家只会提供一个速度选择范围，具体针对不同材质、不同厚度的待切割材料，用户在选择切割速度时还需要综合多方面因素：
1、切管机的型号，此型号一般为切管机输出电流大小，例如40A、60A、100A、200A等，根据机型功率的大小不同，选择的切割电流大小不同，切割速度也不尽相同，以上你给出的数据没有说明你选的是什么及型号的切管机，所以无法给出详细的数据；
2、切割现场输入电压的大小，一般工厂电源电压为交流380V,但由于各工厂现场的情况不同，一般电压在365V到410V之间波动（当然甚至有的地方相差更大），因此输入电压也是影响切割速度的一个因素。
3、切割工件的材质不同，根据不同的切割材质，切割速度也不同，常见的切割材料：碳钢、不锈钢切割速度较快、铸铁稍慢、其次是铝、慢的是铜，因为铜和铝比较难切，切割速度比前两种要慢得多，而且同等功率的等离子切割铜和铝材时切割厚度比不锈钢、碳钢要小得多。
切管机可自动夹料，进刀，送料、尺寸设置，定数停机和工作计量等功能。机械主要电路采用PLC可编程逻辑控制器工作。自动送料，夹料、切料系统，送料，，每分钟可切10-50次切料。计数器可设置切料的次数，切料完毕后自动停机。其中完全不需要人工操作，更高的机电一体化，乃至一人可操作多台，减少员工。总计数器可计数的工作量记录。总压、前、后、压力可无段调整，确保工件不夹伤变形，采用伺服的切管机，切管长度度保证在正负0.05mm之内（其误差主要产生在钢管及刀具上面），切口光泽边。
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