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内燃叉车是指使用柴油,气油或者液化石由气为燃料,由发动机提供动力的叉车。载重量为0.5吨——45吨。一般分为三大类:
1、平衡重式内燃叉车 一般采用柴油、气油、液化石由气燃料,载荷能力 0.5吨——45吨,10吨以上多为柴油叉车。
2、集装箱叉车(正面吊) 采用柴油发动机作为动力,是用来装卸集装箱的一种吊车
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内燃叉车是指使用柴油,气油或者液化石由气为燃料,由发动机提供动力的叉车。载重量为0.5吨——45吨。一般分为三大类:
1、平衡重式内燃叉车 一般采用柴油、气油、液化石由气燃料,载荷能力 0.5吨——45吨,10吨以上多为柴油叉车。
2、集装箱叉车(正面吊) 采用柴油发动机作为动力,是用来装卸集装箱的一种吊车。承载能力45吨。
3、侧面叉车 采用柴油发动机作为动力,承载能力 3.0~6.0吨。货叉安装在叉车侧面,具有直接从侧面叉取货物的能力,因此主要用来叉取长条型的货物,如木条、钢筋等。

液化气叉车在使有的过程中,为做到合理的使用,应做到以下几点
1.首先熟悉液化气叉车的相关手册,对液化气转换系统有一个的认识与了解,在叉车的使用过程中,不可将叉车停在接近热源或火源的地方,如明火、燃烧的烟蒂、火星、电焊、能产生高温的机器及电气设备旁。
2.做到合理的启动:双燃料如使用液化气气体,工作前应确认钢瓶上手动阀门是否已完全打开,叉车在常期闲置不用时,应将其手动阀门关闭;启动时不必踩油门,双燃料系统必须将切换开关旋置液化气位置,启动后,尤其天寒地带,是暖车两三分种,让内燃机之冷却水系统升温后再行驶,以确保温水可流入汽化器,以加速汽化。
3.注意燃油切换方法(单燃料叉车不需考虑):对双燃料叉车而言,切换时应在叉车停稳时,且不可在行驶中切换;在转换至液化气时,让内燃机继续以怠速运转,此时可将切换开关旋至中位,让化油器内积存烧完为止,直至熄火,再将燃油切换开关旋至液化气位置,重新启动;由液化气转换到时,可直接将切换开关旋至位置不必停在中位,此时注意拔出拉索,双燃料系统在主要以烧液化气为主时,需让箱内保持至少1/4的油量以备不时之需。且偶尔地需烧,以确保系统不因闲置过久而出现故障,防止输油管脆化,建议每个月烧10公斤为好。
4.做到正确地加气:加气有两种方式,一为换瓶;二为在叉车上直接充气。加气或换瓶时必须在室外,保证通风良好,安全应符合当地的消防标准的规定要求。叉车必须停稳、熄火,驾驶员离开驾驶座。四周严禁烟火、热源、火源。小心地处理钢瓶,不得碰撞、摔掷、或在地面上滚动。加气人员在加气的过程中必须全程监视,不得离开现场。充气时,将加套在瓶上的填充阀上,并旋紧,同时将瓶上的80%的液位孔旋开,开始加气。当80%液位孔有白雾冒出时,应立即停止加气,将80%液位孔旋紧关闭,并检查液面计指示量是否正确。

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叉车起动困难或不能起动,排气管大量冒灰白烟的原因诊断。发动机起动困难,排气管排出大量的灰白烟为柴油蒸气。
① 叉车的发动机温度过低,柴油不易蒸发燃烧。
②叉车的喷油器雾化不良的情况
③ 叉车的供油时间过晚。
④ 叉车的供油量过少,混合气过稀。
⑤ 叉车的气缸漏气量过多,压缩终了不能达到着火温度。

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