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轴承耐高温性能有哪些轴承耐高温性能：1.组织结构平滑，纤维细腻，具有较高的清洁度，可降低轴承在运转过程中的噪音,能够满足DN值在50万以上的高速轴承的长期运转要求。2.优良的耐高温性能、润滑性,良好胶体安定性和机械安定性。3.适用于高低温环境下精密轴承、电机轴承、微型轴承的润滑。4.防水性强，能抵受水冲洗，并在广阔温度
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轴承耐高温性能有哪些
轴承耐高温性能：
1.组织结构平滑，纤维细腻，具有较高的清洁度，可降低轴承在运转过程中的噪音,能够满足DN值在50万以上的高速轴承的长期运转要求。
2.优良的耐高温性能、润滑性,良好胶体安定性和机械安定性。
3.适用于高低温环境下精密轴承、电机轴承、微型轴承的润滑。
4.防水性强，能抵受水冲洗，并在广阔温度范围下保持硬度。性能优异，抗磨损性能好，以致使用寿命极长,使用寿命是锂基脂的5-10倍。
5.适用于有要求降低噪音或使用环境极恶劣的机械使用,也适用高温部位的润滑。
6.适用于各种高速轴承、高速长寿命陀螺马达、高速磨床及其它高速仪表和机械轴承的润滑。
使用轴承时要如何选择润滑油
润滑油对轴承的运转和寿命有着极其重要的影响，这里为您简单介绍选择润滑脂的一般原理，润滑脂是由基础油、增稠剂、添加剂等组成的，不同种类、相同类型、不同牌号的润滑脂性能差异较大，允许的旋转极限不同，在选择时一定要注意。润滑脂的性能主要取决于基础油，一般低粘度的基础油适用于低温、高速、高粘度的润滑脂适用于高温、高负荷。粘度对润滑性能也有影响，而增稠剂的耐水性则决定润滑脂的耐水性。不同的润滑脂原则上是不能混和的，而且，即使是同一种增稠剂的润滑脂，也会由于不同的添加剂互相造成不良影响。
轴承内圈和外圈的加工
轴承主要零件加工过程
套圈的加工过程
轴承内圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同，其中车加工前的工序可分为下述三种，整个加工过程为： 棒料或管料（有的棒 料需经锻造和退火、正火）----车加工----热处理----磨加工----精研或抛光----零件终检----防锈----入库----(待合套装配〉
钢球的加工过程
钢球的加工同样依原材料的状态不同而有所不同，其中挫削或光球前的工序，可分为下述三种，热处理前的工序，又可分为下述二种，整个加工 过程为： 棒料或线材冷冲（有的棒料冷冲后还需冲环带和退火）----挫削、粗磨、软磨或光球----热处理----硬磨----精磨----精研或研磨----终检分组----防锈、包装----入库〈待合套装配〉。
滚子的加工过程
滚子的加工依原材料的不同而有所不同，其中热处理前的工序可分为下述两种，整个加工过程为：棒料车加工或线材冷镦后串环带及软磨----热处理----串软点----粗磨外径----粗磨端面----终磨端面----细磨外径----终磨外径----终检分组----防锈、包装----入库（待合套装配〉。
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