安排专人观察温度计的指示温度，充入氮气的温度不得5℃，若温度下降较快，减小氮气流量，以保证管道入口处氮气温度不5℃为准。选择多个检测点，检测口选择在管道稍高处，且靠近放空口处，检测口在每一条管道支线的末端设一处，在主管道靠近放空口处设一个检测口。氮气置换过程中，在各个检测口处定时进行检测，以确定氮气置换进度，检测时间根据现场情况确定。落实置换所用的设备、人员、
液氮置换公司
安排专人观察温度计的指示温度，充入氮气的温度不得5℃，若温度下降较快，减小氮气流量，以保证管道入口处氮气温度不5℃为准。选择多个检测点，检测口选择在管道稍高处，且靠近放空口处，检测口在每一条管道支线的末端设一处，在主管道靠近放空口处设一个检测口。氮气置换过程中，在各个检测口处定时进行检测，以确定氮气置换进度，检测时间根据现场情况确定。落实置换所用的设备、人员、交通工具、通讯器材及必要的生活、安全保障设施,对置换段进行检查，确认无断口、截断阀完全打开。
3置换技术要求
1）置换氮气过程中，管道内气体流速不得大于5m/s。
2）置换管道末端应配备气体含量检测设备：用氮气置换空气时，当置换管道末端放空管口处置换气体中的氧气浓度小于2%，每间隔1分钟连续三次取样分析，均达到此标准为置换合格。
1）置换开始后，负责向设备及管道内充入氮气，并打开放空口阀门；管道严密性试验时检测设备法兰处是否有泄露，如有泄漏及时处理。
2）管道严密性试验时，实时监控压力表的压力值，当压力达到试压要求时，立即停止注氮并向小组汇报。
3）置换天，按方案要求打开置换段管道阀门，关闭所有预留管道阀门、排污阀、放空阀和线路分支阀。并打开主放散点控制阀。
4）置换当天再次检测阀门开启状态。并在各放散点安排一名阀门操作人员。
5）在置换时负责阀门的状态的维护，以防其他人员随意开启关闭阀门。并按小组的指令和置换流程开启关闭相关阀门。
氮气置换前的准备工作及条件确认：
（1）置换区域场地平整，置换区域有明显的警示标志，同时应设置隔离带隔离无关人员
（2）置换区域内各设备、阀门、管道等临时标识清晰正确
（3）天然气管路气密试验合格。
（4）仔细检查流程，隔离系统。
（5）联系化验室准备采样分析氧含量或准备可便携式的氧含量分析仪。
氮气置换范围:
（1）本次氮气置换范围为长度为**的管道。
（2）置换系统中涉及到所有管线和设备上的连通阀门打开。
氮气为惰性气体，具有不燃性，可切断气源，冷却容器。由于与空气混合后极易发生危险（在空气中浓度的危险上下限分别是5%和15%），所以管道在正式通入前需要对管道中的空气进行置换。将管道中的空气和隔开，使与空气不直接混合，达到安全投产的目的。在液氮置换中，负责注氮场地的整理、液氮槽车、液氮加热泵车的现场布局、就位、注氮管线的连接和拆卸。氮气置换目的：为防止氨空气混和后发生事故，需将系统中空气用惰性气体氮气置换至安全水平，使其浓度降至其事故浓度15。
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